发明名称 一种改进的中低品位铝土矿生产氧化铝的方法
摘要 本发明涉及一种改进的中低品位铝土矿生产氧化铝的方法,其特征在于其生产过程包括进行两次溶出过程,(1)在铝土矿中加入脱铝渣进行拜耳法溶出,进行拜耳法氧化铝生产;(2)将步骤(1)得到拜耳法溶出赤泥加入碱液,进行湿法溶出处理,回收拜耳法赤泥中的碱和氧化铝。本发明的方法,拜耳法过程主要回收铝土矿中的氧化铝,赤泥湿法处理系统主要回收拜耳法赤泥中的碱。拜耳法部分得到的溶出液稀释净化去晶种分解,拜耳赤泥湿法处理溶出液加入石灰脱铝,得到的高分子比脱铝母液去再溶出拜耳赤泥,固相脱铝渣代替石灰加入到拜耳法系统。本发明的方法为流程简单、能耗低、碱耗低、氧化铝回收率高,适宜处理我国中低品位为主的铝土矿,资源利用率高,外排的赤泥量小,赤泥易于综合利用。
申请公布号 CN102070166B 申请公布日期 2012.10.10
申请号 CN201010587683.7 申请日期 2010.12.15
申请人 中国铝业股份有限公司 发明人 尹中林;李新华;樊大林;武国宝;车洪生;顾松青
分类号 C01F7/02(2006.01)I 主分类号 C01F7/02(2006.01)I
代理机构 中国有色金属工业专利中心 11028 代理人 李迎春;李子健
主权项 一种改进的中低品位铝土矿生产氧化铝的方法,其特征在于其生产过程包括进行两次溶出过程(1)在铝土矿中加入脱铝渣进行拜耳法溶出,进行拜耳法氧化铝生产;其拜耳法溶出过程的工艺条件为:中低品位铝土矿的铝硅比A/S为3~9,脱铝渣的添加量为按CaO计占所加铝土矿的2~12%,循环母液Nk为120~280g/L,铝土矿的加入量按溶出αK1.35~1.6,赤泥A/S为1~1.6计算,溶出处理温度为100~290℃,溶出时间10~240min; (2)将步骤(1)得到拜耳法溶出赤泥加入碱液,进行湿法溶出处理,回收拜耳法赤泥中的碱和氧化铝;拜耳赤泥进行湿法处理溶出反应时,添加的石灰量至控制料浆中总石灰量为钙硅比C/S为0.5~2.5,拜耳法系统石灰加入量占总加入量的10~60%,赤泥溶出系统石灰加入量为40~90%,溶出采用的循环碱液的苛性碱浓度Nk为30~260g/L、Al2O3≤20g/L,拜耳赤泥的加入量为10~450g/L循环碱液,在145~300℃温度下溶出为5~300min。 2. 根据权利要求1所述的一种改进的中低品位铝土矿生产氧化铝的方法,其特征在于步骤(2)的拜耳法赤泥湿法处理溶出液加入石灰进行脱铝反应,反应后分离得到的脱铝母液返回步骤(2)作为碱液用于湿法处理溶出拜耳赤泥,分离的固相脱铝渣返回步骤(1)加入到拜耳法系统。
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