Z-1,2,3,3,3-五氟丙烯的制备方法

摘要

本发明公开一种Z-1，2，3，3，3-五氟丙烯(Z-HFO-1225ye)的制备方法，该方法包括以下步骤：a.氢气和六氟丙烯进入第一反应器，在加氢催化剂存在下反应；b.步骤a的产物流进第一蒸馏塔分离，塔顶组分返回至第一反应器；c.N2和步骤b得到的塔釜组分1，1，1，2，3，3-六氟丙烷(HFC-236ea)进入第二反应器，1，1，1，2，3，3-六氟丙烷在脱氟化氢催化剂存在下反应；d.步骤c的产物流进入第三反应器，在异构化催化剂存在下E-HFO-1225ye发生反应；e.步骤d的产物流进入第二蒸馏塔分离，塔顶组分返回至第二反应器；f.步骤e的塔釜组分进入第三蒸馏塔分离，塔顶组分脱离系统，经后处理得到Z-HFO-1225ye；g.步骤f的塔釜组分进入相分离器分离，富含HFC-236ea的有机相返回至第二反应器，富含HF的无机相脱离系统。本发明主要用于Z-HFO-1225ye的制备。

主权项

一种Z‑1，2，3，3，3‑五氟丙烯的制备方法，包括以下步骤：a.氢气和六氟丙烯进入第一反应器，在加氢催化剂的存在下进行反应，反应条件为：反应压力0.1MPa～1.0MPa、氢气与六氟丙烯的摩尔比1～5、六氟丙烯空速120h‑1～1800h‑1、反应温度0℃～200℃，产物流中包括反应生成的1，1，1，2，3，3‑六氟丙烷以及未反应的氢气和六氟丙烯，其中加氢催化剂为钯炭催化剂，钯负载量为05％～5％；b.步骤a的产物流进第一蒸馏塔进行分离，塔釜组分为1，1，1，2，3，3‑六氟丙烷，塔顶组分为氢气和六氟丙烯，塔顶组分返回至第一反应器；c.氮气和步骤b得到的塔釜组分1，1，1，2，3，3‑六氟丙烷进入第二反应器，1，1，1，2，3，3‑六氟丙烷在脱氟化氢催化剂的存在下进行脱氟化氢反应，反应条件为：反应压力0.1MPa～1.0MPa、1，1，1，2，3，3‑六氟丙烷空速30h‑1～300h‑1、反应温度250℃～380℃，产物流中包括生成的Z‑1，2，3，3，3‑五氟丙烯、E‑1，2，3，3，3‑五氟丙烯、未反应的1，1，1，2，3，3‑六氟丙烷以及氮气，其中脱氟化氢催化剂的质量百分组成为Cr3+：50％～80％；Al3+：5％～30％；Zn2+：1％～10％；Ni3+：1％～10％；d.步骤c的产物流流进第三反应器，在异构化催化剂的存在下，E‑1，2，3，3，3‑五氟丙烯进行异构化反应，反应条件为：反应压力0.1MPa～1.0MPa、E‑1，2，3，3，3‑五氟丙烯空速72h‑1～720h‑1、反应温度25℃～100℃，产物流中包括Z‑1，2，3，3，3‑五氟丙烯、未反应的E‑1，2，3，3，3‑五氟丙烯、1，1，1，2，3，3‑六氟丙烷以及氮气，其中异构化催化剂的质量百分组成为三氟化铝：85％～95％；四氟化锡：5％～15％；e.步骤d的产物流进入第二蒸馏塔进行分离，塔釜组分为Z‑1，2，3，3，3‑五氟丙烯、E‑1，2，3，3，3‑五氟丙烯、氟化氢和1，1，1，2，3，3‑六氟丙烷，塔顶组分为氮气，塔顶组分返回至第二反应器；f.步骤e的塔釜组分进入第三蒸馏塔进行分离，塔釜组分为氟化氢和1，1，1，2，3，3‑六氟丙烷，塔顶组分为Z‑1，2，3，3，3‑五氟丙烯、E‑1，2，3，3，3‑五氟丙烯，塔顶组分脱离系统，经除酸、脱水、精馏等后处理工艺，得到目标产物Z‑1，2，3，3，3‑五氟丙烯；g.步骤f的塔釜组分进入相分离器进行相分离，富含HFC‑236ea的有机相返回至第二反应器，富含HF的无机相脱离系统。