真空冷冻干燥苹果的加工方法

摘要

本发明公开了一种真空冷冻干燥苹果的加工方法，它以新鲜的苹果为原料，经清洗、浸泡、去皮、去核籽、在护色液中抽真空浸泡、沥水、切片、铺盘急冻、真空冷冻干燥、分选、金属检测和包装而成，所述护色液是由下列质量百分比的成份混合而成，其中0.01％-0.015％的维生素C、0.01％-0.015％的柠檬酸和0.07％-0.08％的食盐，其余为水，本发明的优点是：有效地达到了产品外观色泽好，口感佳的效果，并且使产品水分控制在≤5％，最大限度地保留了新鲜苹果原有的营养成份，可直接食用或加入牛奶、咖啡等产品中，使用十分方便。

主权项

真空冷冻干燥苹果的加工方法，它以新鲜的苹果为原料，经清洗、浸泡、去皮、去核籽、切片、铺盘急冻、真空冷冻干燥、分选、金属检测和包装而成，其特征在于：将切片好的苹果先放在护色液中抽真空浸泡后沥干水，再铺盘急冻，具体方法为：将切片好的苹果浸泡于护色液中，再将苹果连同护色液一起置于真空罐中，开动真空罐，在罐内压力为70Pa～100Pa的条件下，保持40～60分钟，至真空罐内的苹果片呈透明状，然后从真空罐中取出苹果片并沥干水，其中苹果与护色液的质量比为1∶1.5；所述护色液是由下列质量百分比的成份混合而成，其中0.01％～0.015％的维生素C、0.01％‑0.015％的柠檬酸和0.07％‑0.08％的食盐，其余为水；所述在真空冷冻干燥过程中，将急冻好的苹果片送入冷冻干燥系统的密闭容器中，在‑28℃～‑30℃的冷冻条件下，在50Pa～70Pa的真空度条件下加热干燥20‑24小时，并且将产品水份控制在5％以内，加热干燥时真空冷冻干燥系统设备内加热板的温度变化依次如下：开始时加热板温度为18℃～22℃；经0.4～0.6小时，加热板温度升为82℃～87℃，接着恒温5～6小时；再经0.4～0.6小时，加热板温度降为68℃～72℃，再接着恒温3.6～4.5小时；再经0.4～0.6小时，加热板温度升为82℃～87℃，再接着恒温3.6～4.5小时；再经0.4～0.6小时，加热板温度降为68℃～72℃，再接着恒温2.6～3.5小时；再经0.4～0.6小时，加热板温度降为58℃～62℃，最后恒温2.6～3.5小时结束。