发明名称 |
碳钢薄壁环件淬火弧形裂纹的处理方法 |
摘要 |
本发明提供一种碳钢薄壁环件淬火弧形裂纹的处理方法,该技术方案将碳钢薄壁环件在350KW中频感应加热炉加热锻造;采用110KW井式炉进行正火,并通入氮气气氛保护;采用网带式传送连续炉进行调质处理,并使用氮气和甲醇组合气氛保护淬火加热区进行淬火,淬火后经提升机连续进入回火段,淬火至回火时间间隔3~5min,回火后进20℃~40℃自来水槽冷却后出炉空冷。本发明的有益效果是通过控制锻造、正火、调质处理这三个热处理工序过程的控制参数,使得工件整体表面脱碳层深度、均匀性得到有效控制,保证了工件淬火过程冷却速度的一致,从而有效的降低淬火弧形裂纹的产生。 |
申请公布号 |
CN102199703B |
申请公布日期 |
2012.10.10 |
申请号 |
CN201110126132.5 |
申请日期 |
2011.05.14 |
申请人 |
天津天海精密锻造有限公司 |
发明人 |
岳金水;薛桂凤 |
分类号 |
C21D9/40(2006.01)I;C21D1/25(2006.01)I;C21D1/28(2006.01)I;C21D1/74(2006.01)I |
主分类号 |
C21D9/40(2006.01)I |
代理机构 |
天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 |
代理人 |
韩敏 |
主权项 |
一种碳钢薄壁环件淬火弧形裂纹的处理方法,其特征在于该技术方案为:1)降低工件的始锻温度和加热时间进行锻造:锻造的原材料为60#钢,工件加热采用350KW中频感应加热炉加热,在锻工技能满足的前提下,加热温度为1000℃~1050℃,加热锻造节拍为10秒,加热时间为160秒;2)采用氮气气氛保护正火:工件正火采用110KW井式炉正火,通入氮气气氛保护,氮气流量控制在1~2m3/h,正火温度确定在820℃,出炉温度控制在700℃,正火总体时间为7小时,保温1.5小时出炉自然空冷至室温;3)采用网带式传送连续炉进行调质处理,并使用氮气和甲醇组合气氛保护进行淬火:采用网带式传送连续炉进行调质处理,即淬火→回火连续生产线,淬火段:加热炉功率340KW,加热温度860℃,工件单层摆放,3件/排,每小时入炉量280~320kg,工件移动速度150~170mm,淬火段硬度58~62HRC,加热时间90min,氮气流量控制在2~4m3/h,甲醇流量控制在2~4L/h,淬火介质采用常规的AQ251水基液,介质浓度为2%~5%,工件淬火后经提升机连续进入回火段,淬火至回火时间间隔3~5min;回火段:回火炉功率200KW,加热温度580℃,每小时入炉量280~320kg,工件移动速度50~70mm,回火段硬度28~32HRC,金相组织2~4级,加热时间150min,回火后进20℃~40℃自来水槽冷却后出炉空冷。 |
地址 |
301600 天津市静海县静海镇北华路北侧 |