一种玻化石漆的制备工艺

摘要

一种玻化石漆的制备工艺，本工艺是以由玻璃微珠或石英砂包裹色浆、动态烧结着色的玻化彩砂为主料，辅以添加剂制备形成玻化石漆，具体步骤为：根据设计要求，选择所需颜色的玻化彩砂；以玻化彩砂为主料，加入由透明水性乳液、增稠剂、和助剂形成的添加剂，各组分重量百分比为：玻化彩砂75～90％、透明水性乳液5～15％、增稠剂4～10％、助剂0.5～2％；将以上组分按重量百分比置入搅拌机中进行搅拌，制成玻化石漆；将制成的玻化石漆包装出厂，完成玻化石漆的制备工艺。有益效果是：本发明制备的玻化石漆外墙涂料，清洁环保、质轻耐磨，大大减少保温墙体表面的承重，同时还具有坚固耐久、晶莹剔透，色彩耐久1000年以上的优点，施工简便快捷，提高了建筑材料的品质和档次。

主权项

一种玻化石漆的制备工艺，本工艺基于玻璃微珠或石英砂包裹色浆、动态烧结着色的玻化彩砂为主料，其特征在于：本工艺的具体步骤为：A、主料选色：根据设计要求，选择所需颜色类别的玻化彩砂；B、置入添加剂：以玻化彩砂为主料，加入由透明水性乳液、增稠剂、和助剂形成的添加剂，各组分重量百分比为：玻化彩砂75～90％、透明水性乳液5～15％、增稠剂4～10％、助剂0.5～2％；C、制漆：将以上组分按重量百分比置入搅拌机中进行搅拌，制成玻化石漆；D、包装、出厂：将制成的玻化石漆包装出厂，完成玻化石漆的制备工艺。所述动态烧结着色工艺是以玻璃微珠或石英砂为基料，借助内热式回转炉窑设备、形成以炉窑中心为集热点、向炉窑壁扩散热量的动态高温快速烧结环境，在以上环境中对基料烧结着色形成玻化彩砂，具体步骤为：a、调配色浆：将采用金属氧化物烧结成色的无机颜料与水性粘结剂按重量为1∶(1～3)的配比均匀混合成糊状色浆，备用；b、挂色：将以上色浆与基料置入搅拌机中进行搅拌，直至基料的表层均匀粘附色浆、形成外包裹层，其中色浆与基料的重量百分比为：色浆：1～5％，基料：95～99％；c、烘干：将挂色后的基料投入内热式回转炉窑设备的动态烘干窑体，控制窑体转速为10～60转/分、烘干温度为50～200℃，加热10～30min烘干 形成色膜包裹层；d、烧结：烘干后将带色膜包裹层的基料引入内热式回转炉窑中动态烧结，控制窑体转速为10～60转/分、烧结温度为450～1300℃，加热10～30min，直至色膜包裹层与基料表层同时达到熔融态、形成玻璃态彩砂外膜；e、形成玻璃态彩砂外膜的彩砂冷却，直至室温，形成玻化彩砂。