铝护套电缆的生产工艺

摘要

本发明为铝护套电缆的生产工艺，涉及通讯、信号电缆生产领域，现有高频焊接工艺很难避免针孔、假焊的问题，每根焊件标准长度仅为6米，为了焊接长度能达千米的铝护套电缆，本发明提出了先经护套成型，再用高频焊接的工艺焊接铝护套电缆，对于铝带的厚度为0.5-2.5mm，铝护套直径为10-70mm的生产工艺采用，焊接深度为0.3-2.0mm，焊接汇合角4°-12°，感应电流频率为350-500kHz，焊接功率为100-200kw，焊接速度可接近100米/分钟，在汇合角边缘被加热到熔融状态，再经两侧挤压装置的挤压，使接触面分子结合，形成结晶，达到无针孔，无假焊，焊缝均匀，最后再减径整形，本发明具有工艺简单，质量可靠，成本低，生产效率高，能量消耗少的有益效果。

主权项

铝护套电缆的生产工艺，其特征为：由下列工艺步骤组成:（1）从放线架上抽出电缆芯，从放带架上抽出铝带，铝带厚0.5‑2.5mm，带宽30‑210mm ,铝带处于电缆芯下方；（2）将电缆芯和铝带输入铝护套成型装置内，卷成铝护套，将电缆芯卷在铝护套内，铝护套直径为10‑70mm，在铝护套合拢处的铝带两边缘形成4°‑12°的焊接汇合角；（3）成型后的铝护套输入高频感应焊接机，进行挤压和焊接，感应电流频率为350‑500kHz，焊接功率为100‑200kw，焊接速度最高可控制在100米/分钟；（4）输入整形装置对焊接后的铝护套电缆进行减径整形；（5）输入收线装置，排列缠绕在电缆盘上。