电池隔膜的磺化工艺

摘要

本发明公开了一种电池隔膜的磺化工艺，包括投料、抽真空、等离子改性处理、氢原子与磺酸基的置换、取料、尾气处理等步骤。本发明由于基布已先进行等离子放电改性处理，材料表面性能被彻底激活，故与常规的磺化工艺相比，本磺化工艺过程中的磺酸基与氢原子的置换速度更快，置换彻底，隔膜的循环寿命和荷电等品质相应大幅提高。本磺化工艺采取先行等离子处理、后再继续采用等离子辉光放电同步磺化的工艺，在等离子放电作用下，磺化过程不再需要加温处理，大量节约了电力能源。

主权项

一种电池隔膜的磺化工艺，其特征是：包括如下步骤：(1)投料：打开等离子仪真空罐(1)，把待处理的基布(5)卷置于等离子仪真空罐(1)内的前置卷取轴(3)上后与后置卷取轴(4)连接，而后密闭等离子仪真空罐(1)；(2)抽真空：继续关闭三氧化硫控制阀(8)，启动真空泵(12)，同时感应电磁阀(11)自动打开，对等离子仪真空罐(1)抽真空，真空数显仪(10)接收真空探测仪(9)传出的真空数值至等离子仪真空罐(1)的真空度达到5～10Pa，真空泵(12)停止工作，感应电磁阀(11)自动关闭；(3)等离子改性处理：接通放电电极板(2)的电源，等离子仪真空罐(1)内开始辉光放电，前置卷取轴(3)和后置卷取轴(4)开始旋转，以一定速度均匀走布进行等离子改性处理；(4)氢原子与磺酸基的置换：走布完成时，断开放电电极板(2)的电源，然后开启液态三氧化硫控制阀(8)，液态三氧化硫自液态三氧化硫储罐(6)流入等离子仪真空罐(1)，液态三氧化硫的流量由流量计(7)监控，液态三氧化硫进入等离子仪真空罐(1)的真空室内迅速气化，重复步骤(3)反向走布，基布(5)在等离子体的作用下快速完全地进行氢原子与磺酸基的置换动作；(5)取料：步骤(4)完成后，关闭液态三氧化硫控制阀(8)，开启空气阀(18)，由真空泵(12)抽出等离子仪真空罐(1)中含三氧化硫的残余气体，2分钟后关闭真空泵(12)，待真空罐内无负压后打开等离子仪真空罐(1)取料；(6)尾气处理：步骤(5)中的残余气体混入空气，产生少量的三氧化硫酸雾，经过冷凝管(13)冷凝，三氧化硫酸雾被冷凝成液态状滴入干湿分离罐(14)中，然后液体三氧化硫导入集流瓶(15)中以备再利用；(7)尾气处理：三氧化硫余气经尾气导管(16)导入盛满NaOH溶液的酸碱中和槽(17)内，尚残留的酸雾则会与酸碱中和槽(17)的NaOH溶液反应生成硫酸钠沉淀，不含三氧化硫酸雾的尾气从酸碱中和槽(17)的出料口(19)中排出，等离子改性接枝磺化电池隔膜的生产完成。