一种轴类硬质合金外圆磨削加工的方法

摘要

本发明公布了一种轴类硬质合金外圆磨削加工的方法，包括下料、工艺加长件的加工、利用粘接材料将工艺加长件粘接在轴类硬质合金两个端面、钻中心孔、外磨、去除工艺加长件等步骤。本发明由廉价的钢件作为工艺加长替代了硬质合金加长的两个锥尖，降低了硬质合金原材料成本；在钢件的工艺加长件上钻削中心孔比磨削锥尖容易得多，同时工艺加长件的去除也比切除硬质合金加长的锥尖容易得多，因此刀具产品的制造成本相应降低；不会在硬质合金上产生致其裂纹的磨削温度，杜绝了裂纹废品的发生；工具消耗没有金刚石砂轮；生产效率大大提高，制造成本低；中心孔的钻削容易，可以用于所有的轴类硬质合金刀具外圆磨削加工，没有局限；工艺简单，操作方便。

主权项

一种轴类硬质合金外圆磨削加工的方法，其特征在于，包括以下步骤：（A）下料：根据所需轴类硬质合金的整体长度下料；（B）工艺加长件的加工：根据轴类硬质合金的直径规格，用钢件车削加工出工艺加长件；（C）利用粘接材料将步骤（B）得到的工艺加长件粘接在步骤（A）得到的轴类硬质合金两个端面；（D）钻中心孔：在粘接后的工艺加长件上钻中心孔，该中心孔在轴类硬质合金的中心轴线上；（E）外磨：以步骤（D）加工得到的中心孔为基准，将顶尖放入中心孔内，用磨床对硬质合金进行外圆磨削；（F）去除工艺加长件：对外圆磨削后的工艺加长件局部加热，粘接材料升温后软化，去除工艺加长件。