一种大单重钨板的制作工艺

摘要

一种大单重钨板的制作工艺，制作步骤如下：将原料装入橡胶模套内，制备成实心的粉质钨板坯，然后采用冷等静压机制成固体板坯成型；将成型后的固体板坯放入中频烧结炉中，炉内通入氢气，加热温度为2300℃，加热时间为28个小时，后采用水循环降温成型坯体备用；将成型板坯加热到1300—1400℃，加热时间为2—3小时，取出后经热轧机轧制成形，大单重钨板制作完成。本方法制作工艺简单，对设备要求不高，因此投入成本较低，制备出的钨板靶材致密性较好，相对密度达到99.95%以上。

主权项

一种大单重钨板的制作工艺，采用纯度≥99.95%钨粉，粒度在2.4—3.2μm，其特征在于：制作步骤如下：步骤一、将原料装入橡胶模套内，制备成实心的粉质钨板坯，然后采用冷等静压机成型，压力为300—400Mpa，8—10分钟后固体板坯成型；步骤二、将成型后的固体板坯放入中频烧结炉中，炉内通入氢气，加热温度为2300℃，加热时间为28个小时，后采用水循环降温9小时，后冷却至室温止，成型坯体备用；步骤三、将步骤二处理后的成型板坯加热到1300—1400℃，加热时间为2—3小时，取出后经热轧机轧制成形，备用；步骤四、将步骤三处理后的钨板利用浓度为25%—40%氢氧化钠溶液清洗表面，后切割成所需尺寸，大单重钨板制作完成。