一种纤维素乙醇废水的处理方法

摘要

一种纤维素乙醇废水的处理方法，它涉及一种废水的处理方法。本发明的目的是要解决现有污水处理方法不能实现处理纤维素乙醇废水得到的出水达到GB 8978-1996排放的标准指标的问题。方法：一、首先对纤维素乙醇废水进行预处理；二、稀释预处理后纤维素乙醇废水；三、启动反应器：①配置人工污水；②启动EGSB反应器；③启动CSTR反应器；④启动SBR反应器；四、分阶段驯化；五、运行处理污水。本发明主要用于处理纤维素乙醇废水。

主权项

一种纤维素乙醇废水的处理方法，其特征在于纤维素乙醇废水的处理方法是按以下步骤完成的：一、预处理：采用板框压滤法在过滤压力为0.2MPa~0.4MPa下对纤维素乙醇废水进行处理，得到预处理后纤维素乙醇废水和滤渣；二、稀释：采用生活污水对步骤一得到的预处理后纤维素乙醇废水进行稀释，稀释至CODCr浓度为8000mg/L~11000mg/L为止，得到稀释后纤维素乙醇废水；三、启动反应器：①配置人工污水：采用蔗糖、NaHCO3、NH4Cl、KH2PO4、MgSO4·H2O、KCl、无水CaCl2、矿物盐和去离子水配置人工污水，得到的人工污水I、人工污水II、人工污水III、人工污水IV、人工污水V和人工污水VI；②启动EGSB反应器：首先将厌氧污泥接种于EGSB反应器中，然后以350ml/h~380ml/h的流量速度将人工污水I通入EGSB反应器中，并在温度为30℃~35℃、搅拌速度为100rpm~150rpm、处理效率为4.0~4.6的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，然后以350ml/h~380ml/h的流量速度将人工污水II通入EGSB反应器中，并在温度为30℃~35℃、搅拌速度为100rpm～150rpm、处理效率为4.0~4.6的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，然后以350ml/h~380ml/h的流量速度将人工污水III通入EGSB反应器中，并在温度为30℃~35℃、搅拌速度为100rpm~150rpm、处理效率为4.0~4.6的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，然后以350ml/h~380ml/h的流量速度将人工污水IV通入EGSB反应器中，并在温度为30℃~35℃、搅拌速度为100rpm～150rpm、处理效率为4.0~4.6的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，然后以350ml/h~380ml/h的流量速度将人工污水V通入EGSB反应器中，并在温度为30℃~35℃、搅拌速度为100rpm~150rpm、处理效率为4.0~4.6的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，然后以350ml/h~380ml/h的流量速度将人工污水VI通入EGSB反应器中，并在温度为30℃~35℃、搅拌速度为100rpm～150rpm、处理效率为4.0~4.6的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，即完成EGSB反应器的启动；③启动CSTR反应器：首先将启动后EGSB反应器中的污泥接种于CSTR反应器中，然后以350ml/h~380ml/h的流量速度将人工污水I通入CSTR反应器中，并在温度为30℃~35℃、处理效率为1.9~2.3的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，然后以350ml/h~380ml/h的流量速度将人工污水II通入CSTR反应器中，并在温度为30℃~35℃、处理效率为1.9~2.3的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，然后以350ml/h~380ml/h的流量速度将人工污水III通入CSTR反应器中，并在温度为30℃~35℃、处理效率为1.9~2.3的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，然后以350ml/h~380ml/h的流量速度将人工 污水IV通入CSTR反应器中，并在温度为30℃~35℃、处理效率为1.9~2.3的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，然后以350ml/h~380ml/h的流量速度将人工污水V通入CSTR反应器中，并在温度为30℃~35℃、处理效率为1.9~2.3的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，然后以350ml/h~380ml/h的流量速度将人工污水VI通入CSTR反应器中，并在温度为30℃~35℃、处理效率为1.9~2.3的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，即完成CSTR反应器的启动；④启动SBR反应器：首先将污水处理厂二沉池污泥接种于SBR反应器中，然后以将人工污水I注入SBR反应器中，并在温度为20℃~25℃、搅拌速度为100rpm~150rpm、处理效率为0.5~0.6的条件下曝气运行6h~8h，再沉淀4h~6h，最后分离排出处理后得到的清水为一个周期，共运行20~30个周期，然后再将启动后EGSB反应器的出水注入SBR反应器中，并在温度为20℃~25℃、搅拌速度为100rpm~150rpm、处理效率为0.5~0.6的条件下曝气运行6h~8h，再沉淀4h~6h，最后分离排出处理后得到的清水为一个周期，运行至采用GB 8978‑1996检测分离排出处理后得到的清水指标稳定为止，即完成SBR反应器的启动；四、分阶段驯化：1、第一阶段：①首先按稀释后纤维素乙醇废水与人工污水体积比为1:4将稀释后纤维素乙醇废水和人工污水混合均匀，得到混合废水I，然后以350ml/h~380ml/h的流量速度进入步骤三②启动好的CSTR反应器中，并在温度为30℃~35℃、搅拌速度为100rpm~150rpm、处理效率为4.0~4.6的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，即CSTR反应器内污泥完成第一阶段驯化；②将步骤四1①中CSTR反应器的出水以350ml/h~380ml/h的流量速度进入步骤三①启动好的EGSB反应器中，然后在温度为30℃~35℃、处理效率为1.9~2.3的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，即EGSB反应器内污泥完成第一阶段驯化；③以将步骤四1②中EGSB反应器的出水注入步骤三③启动好的SBR反应器中，并在温度为20℃~25℃、搅拌速度为100rpm~150rpm、处理效率为0.5~0.6的条件下曝气运行6h~8h，再沉淀4h~6h，最后分离排出处理后得到的清水为一个周期，运行至采用GB 8978‑1996检测分离排出处理后得到的清水指标稳定为止，即第一阶段驯化全部完成；2、第二阶段：①首先按稀释后纤维素乙醇废水与人工污水体积比为2:3将稀释后纤维素乙醇废水和人工污水混合均匀，得到混合废水II，然后以350ml/h~380ml/h的流量速度进入经过第一阶段驯化的CSTR反应器中，并在温度为30℃~35℃、搅拌速度为100rpm~150rpm、处理效率为4.0~4.6的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，即CSTR反应器内污泥完成第二阶段驯化；②将步骤四2①中CSTR反应器的出水以350ml/h~380ml/h 的流量速度进入经过第一阶段驯化的EGSB反应器中，然后在温度为30℃~35℃、处理效率为1.9~2.3的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，即EGSB反应器内污泥完成第二阶段驯化；③以将步骤四2②中EGSB反应器的出水注入步骤三③经过第一阶段驯化的SBR反应器中，并在温度为20℃~25℃、搅拌速度为100rpm~150rpm、处理效率为0.5~0.6的条件下曝气运行6h~8h，再沉淀4h~6h，最后分离排出处理后得到的清水为一个周期，运行至采用GB 8978‑1996检测分离排出处理后得到的清水指标稳定为止，即第二阶段驯化全部完成；3、第三阶段：①首先按稀释后纤维素乙醇废水与人工污水体积比为3:2将稀释后纤维素乙醇废水和人工污水混合均匀，得到混合废水III，然后以350ml/h~380ml/h的流量速度进入经过第二阶段驯化的CSTR反应器中，并在温度为30℃~35℃、搅拌速度为100rpm~150rpm、处理效率为4.0~4.6的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，即CSTR反应器内污泥完成第三阶段驯化；②将步骤四3①中CSTR反应器的出水以350ml/h~380ml/h的流量速度进入经过第二阶段驯化的EGSB反应器中，然后在温度为30℃~35℃、处理效率为1.9~2.3的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，即EGSB反应器内污泥完成第三阶段驯化；③以将步骤四3②中EGSB反应器的出水注入步骤三③经过第二阶段驯化的SBR反应器中，并在温度为20℃~25℃、搅拌速度为100rpm~150rpm、处理效率为0.5~0.6的条件下曝气运行6h~8h，再沉淀4h~6h，最后分离排出处理后得到的清水为一个周期，运行至采用GB 8978‑1996检测分离排出处理后得到的清水指标稳定为止，即第三阶段驯化全部完成；4、第四阶段：①首先按稀释后纤维素乙醇废水与人工污水体积比为4:1将稀释后纤维素乙醇废水和人工污水混合均匀，得到混合废水IV，然后以350ml/h~380ml/h的流量速度进入经过第三阶段驯化的CSTR反应器中，并在温度为30℃~35℃、搅拌速度为100rpm~150rpm、处理效率为4.0~4.6的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，即CSTR反应器内污泥完成第四阶段驯化；②将步骤四4①中CSTR反应器的出水以350ml/h~380ml/h的流量速度进入经过第三阶段驯化的EGSB反应器中，然后在温度为30℃~35℃、处理效率为1.9~2.3的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，即EGSB反应器内污泥完成第四阶段驯化；③以将步骤四4②中EGSB反应器的出水注入步骤三③经过第三阶段驯化的SBR反应器中，并在温度为20℃~25℃、搅拌速度为100rpm~150rpm、处理效率为0.5~0.6的条件下曝气运行6h~8h，再沉淀4h~6h，最后分离排出处理后得到的清水为一个周期，运行至采用GB 8978‑1996检测分离排出处理后得到的清水指标稳定为止，即第四阶段驯化全部完成；5、第五阶段：①将稀释后纤维素乙醇废水以350ml/h~380ml/h的流量速度进入经过第四阶段驯化的CSTR反应器中，并在温度为30℃~35℃、搅拌速度为100rpm~150rpm、处理效率为4.0~4.6的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，即CSTR反应器内污泥完成第五阶段驯化；②将步骤四5①中CSTR反应器的出水以350ml/h~380ml/h的流量速度进入经过第四阶段驯化的EGSB反应器中，然后在温度为30℃~35℃、处理效率为1.9~2.3的条件下运行，运行至采用GB 8978‑1996检测出水指标稳定为止，即EGSB反应器内污泥完成第五阶段驯化；③以将步骤四5②中EGSB反应器的出水注入步骤三③经过第四阶段驯化的SBR反应器中，并在温度为20℃~25℃、搅拌速度为100rpm～150rpm、处理效率为0.5~0.6的条件下曝气运行6h~8h，再沉淀4h~6h，最后分离排出处理后得到的清水为一个周期，运行至采用GB 8978‑1996检测分离排出处理后得到的清水指标稳定为止，即完成全部驯化过程；五、运行处理污水：首先将稀释后纤维素乙醇废水以350ml/h~380ml/h的流量速度进入驯化后的CSTR反应器中，并在温度为30℃~35℃、搅拌速度为100rpm～150rpm、处理效率为4.0~4.6的条件下运行，并将CSTR反应器的出水以350ml/h~380ml/h的流量速度进入驯化后的EGSB反应器中，然后在温度为30℃~35℃、处理效率为1.9~2.3的条件下运行，汇集EGSB反应器的出水，并汇集得到EGSB反应器的出水注入驯化后的SBR反应器中，然后在温度为20℃~25℃、搅拌速度为100rpm~150rpm、处理效率为0.5~0.6的条件下曝气运行6h~8h，再沉淀4h~6h，经分离即得到处理后清水。