一种模内镶件注塑工艺

摘要

一种模内镶件注塑工艺，其步骤如下：对已裁切的塑料薄膜进行包括烘焙、除尘的预处理；在薄膜表面实施丝网印刷形成图像或文字LOGO后，放置在烤箱内进行油墨固化，烤箱温度设为80-100℃，加热时间为1-2小时；对薄膜实施2D或3D热压、冲切成型；将薄膜固定于注塑模具的凹模内进行注塑，所述注塑料与薄膜表面直接结合，使丝印LOGO嵌于薄膜、注塑料之间，所述注塑料和塑料薄膜采用同一材质。本发明在模内注塑成型实现薄膜FILM与注塑料的直接结合，简化了印刷工艺工序，节约了印刷的人力、工时和油墨原料。实现相同的产品外观效果的同时，产品FILM与注塑层的结合力变强。

主权项

一种模内镶件注塑工艺，其步骤如下： 步骤1，对已裁切的塑料薄膜进行包括烘焙、除尘的预处理； 步骤2，在薄膜表面实施丝网印刷形成图像或文字LOGO后，放置在烤箱内进行油墨固化，烤箱温度设为80‑100℃，加热时间为1‑2小时；步骤3，对薄膜实施2D或3D热压、冲切成型；步骤4，将薄膜固定于注塑模具的凹模内进行注塑，所述注塑料与薄膜表面直接结合，使丝印LOGO嵌于薄膜、注塑料之间。