发明名称 石墨的改性方法及制得的改性石墨
摘要 本发明公开了一种石墨的改性方法及制得的改性石墨,其主要将高分子聚合物溶解到沸点不超过高分子聚合物软化点的、相应的有机溶剂中,再与石墨进行充分混合,将混合物搅拌升温,充分浸渍石墨,然后蒸馏造粒并继续升温使高分子聚合物完全固化而获得表面包覆高分子聚合物的石墨复合材料,冷却至室温再进行常规炭化处理。本发明采用液相与固相包覆相结合的方法,使包覆均匀;所制得的改性石墨不会结块,不需要破碎处理,简化了工艺,减少了设备投资,有利于大规模生产;而且本发明的改性石墨、特别是改性天然石墨作为炭负极材料具有较长的循环寿命和较佳的大电流放电性能。
申请公布号 CN101209837B 申请公布日期 2012.10.03
申请号 CN200610148117.X 申请日期 2006.12.27
申请人 宁波杉杉新材料科技有限公司 发明人 常鸿雁;吴敏昌;张殿浩
分类号 C01B31/04(2006.01)I;H01M4/48(2006.01)I 主分类号 C01B31/04(2006.01)I
代理机构 上海智信专利代理有限公司 31002 代理人 薛琦
主权项 一种石墨的改性方法,其由下列步骤组成:①将高分子聚合物溶解到相应的有机溶剂中,不加入或加入高分子聚合物的固化剂,该有机溶剂的沸点不超过高分子聚合物的软化点;②将步骤①高分子聚合物溶液与石墨进行充分混合,将混合物搅拌升温,温度低于该有机溶剂的沸点,充分浸渍石墨;当步骤①中加入固化剂时,步骤②中含有固化剂的高分子聚合物溶液与石墨的重量比为1∶1~2,其中石墨的重量与高分子聚合物及其固化剂总量的比例为1∶0.03~0.50;当步骤①中不加入固化剂时,步骤②中高分子聚合物溶液与石墨的重量比为1∶1~2,其中石墨与高分子聚合物的重量比为1∶0.03~0.50;③将步骤②所得的混合物继续升温,温度低于该高分子聚合物的软化点,蒸除有机溶剂后再升温使该高分子聚合物完全固化,升温过程中充分搅拌造粒,获得表面包覆高分子聚合物的石墨复合材料,冷却至室温;④将步骤③冷却后的表面包覆高分子聚合物的石墨复合材料进行常规炭化处理。
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