低碳合金钢球化方法

摘要

本发明涉及一种低碳合金钢球化方法。具体说，是一种对低碳合金钢进行球化处理的方法。该方法包括对低碳合金钢盘元加温、除去表面氧化皮、在表面涂敷润滑剂、轧制头子、半成品拉制、进行球化退火等步骤。采用这种方法，可提高产品质量，降低生产成本。

主权项

低碳合金钢球化方法，其特征在于依次包括以下步骤：先选取Ф16~20mm的低碳合金钢盘元；然后，将Ф16~20mm的低碳合金钢盘元放入退火炉中，加温至680~700℃；在此温度下保温5~7小时后，随炉冷却到590~610℃，取出；之后，除去低碳合金钢表面的氧化皮，并让其自然干燥；之后，在除去氧化皮的低碳合金钢表面涂敷润滑剂；之后，在带有润滑剂的低碳合金钢一端轧出直径为13~15mm、长度为150mm的头子，以便于穿模拉拔；之后，用倒立式拉机以50米/分钟的拉速，将Ф16~20mm的低碳合金钢拉成Ф13.5~16mm的半成品，使半成品的冷拉变形率达到28.8~36%；之后，将半成品打包装入强对流罩式电加热保护气氛炉，加温至700~730℃，并在此温度下保温9~11小时，进行球化退火，使半成品的球化率达到80%以上，得到成品钢。