一种处理谷氨酸高浓度废水的方法

摘要

本发明提出一种处理谷氨酸高浓度废水的方法，具体为利用复合酶酶解发酵废弃菌体及利用双极性膜电渗析处理其它废液的方法。本发明过程不仅解决了对谷氨酸高浓度废水中有效成分分离的问题，能够使谷氨酸发酵残糖得到充分的利用，而且能效高，废水排放量少，污染低；此外，电渗析技术具有操作简单、无污染、使用寿命长久等优点，不仅减低企业投资成本，而且节能减排，有一举多得之功效。

主权项

一种谷氨酸废水的处理方法，其具体操作步骤为：(1)离心分离：利用高速碟片分离机将谷氨酸发酵液中的谷氨酸料液和菌体蛋白进行分离，高速碟片机分离菌体的转速为4000～5000r/min。(2)菌体蛋白处理：将步骤(1)的菌体蛋白加入到搅拌反应器，并加入适量温水调匀，调整固含量8％，调整酶解反应温度55℃，加少许硫酸调整pH6.5，分别加入溶菌酶10kg/m3，酸性蛋白酶25kg/m3以及β‑葡聚糖酶5kg/m3，缓慢搅拌，酶解时间为6h获得酶解液，然后采用碟片分离机离心去除细胞壁，收集上清液，所得上清液经三效板式蒸发器低温蒸发后，得到膏状物，其干基含量＞65％，将上述膏状物直接包装制成酶解菌体蛋白膏。(3)谷氨酸料液处理：将步骤(1)分离的谷氨酸料液通过浓缩、等电沉降提取谷氨酸，产生的废水经过超滤膜过滤后将杂质和清液进行分离，将分离得到的清液通过双极性膜电渗析进行脱盐除杂处理，得到的脱盐清液通过多效板式蒸发器浓缩至1.2‑1.3g/cm2，浓缩液经过阴、阳离子交换柱得到过柱清液，蒸发浓缩生产低聚异麦芽糖；其中双极性膜电渗析优选参数为：电极和膜的间距为0.5cm，膜间距为10cm，单膜面积为500cm2，电压恒定为50V，操作温度为26℃，操作时间为40‑60min；双极性电渗析器采用钛镀铂金电极板，为盐/酸二室式。