从高炉炼铁烟尘制取铁粉和回收有色金属的方法

摘要

本发明是一种从高炉炼铁烟尘制取铁粉和回收有色金属的方法，其步骤是：将高炉炼铁烟尘与还原剂燃料混合，加入回转窑进行高温还原反应，使其中的有色金属挥发进入烟气，收尘后供作提取有色金属原料，铁则被还原为单质铁随窑渣排出；窑渣经冷却、破碎、磨矿将其制成小于100目粒度的矿浆，磁选分离出含Fe大于65%铁精矿；铁精矿经过二段磨矿，再上摇床分选出单质铁粉和次铁精矿，单质铁粉经干燥得粒度小于120目、MFe≥85%、TFe≥92%的商品还原铁粉；还原铁粉经氢气还原电炉还原出炉后磨矿、筛分、产出MFe≥98%的商品冶金铁粉。本发明工艺简单，成熟可靠，操作简便，生产成本低，产品价值高，综合利用好，具有广泛的推广应用价值，为固废物资源化利用和制取低成本铁粉提供了新途径。

主权项

一种从高炉炼铁烟尘制取铁粉和回收有色金属的方法，其特征在于它有如下步骤：（1）将高炉炼铁烟尘与还原剂混合，加入回转窑进行高温还原反应，使其中的有色金属Zn、Pb、In挥发进入烟气，烟气收尘后供作提取有色金属的原料，铁则被还原为单质铁随窑渣排出；（2）窑渣经冷却、破碎、磨矿将其制成小于100目粒度的矿浆，经磁选分离出含Fe大于65%的铁精矿；（3）对上步所得铁精矿经过二段磨矿，将粒度降至120目以下，再上摇床分选出单质铁粉和次铁精矿，单质铁粉经干燥即得粒度小于120目、MFe≥85%、TFe≥92%的商品还原铁粉，供化工、湿法冶金、水处理行业用或者进一步处理得冶金铁粉。