支架无载体一模二件成形方法

摘要

本发明公开了一种支架无载体一模二件成形方法，该方法包括以下步骤：准备尺寸符合要求的条料；将条料放置在专用支架无载体多工位级进成形模具上；在专用支架无载体多工位级进成形模具上完成支架成型与整形，一模二件；支架自动从模具上掉下，完成支架成形。本发明利用专用支架无载体(废料)多工位级进成形模具，将工件弯曲成形并整形。可提高支架材料利用率、提高生产效率、降低生产成本，具有极大的实用价值。

主权项

一种支架无载体一模二件成形方法，其特征在于该方法包括以下步骤：A)准备尺寸符合要求的条料；B)将条料放置在专用支架无载体多工位级进成形模具上；C)在专用支架无载体多工位级进成形模具上完成支架成型与整形，一模二件；所述专用支架无载体多工位级进成形模具包括设置在模架(1)上的上模和下模，所述上模包括上模板(2)、滚动导柱(3)、成形凹模(7)、预成形凹模(10)、切断凸模(13)、冲孔凸模(17)、凸模固定板(16)、切断卸料板(15)、冲孔卸料板(18)、预成形卸料块(8)、成形卸料块(5)、导正销(14)、斜导柱(31)和氮气弹簧(6)；上模板(2)设置在模架(1)上，滚动导柱(3)的上端与上模板(2)连接，冲孔卸料板(18)通过氮气弹簧(6)设置在上模板(2)上，冲孔凸模(17)通过凸模固定板(16)设置在上模板(2)上，切断卸料板(15)和冲孔卸料板(18)与氮气弹簧(6)连接并套装在导正销(14)上，预成形卸料块(8)和成形卸料块(5)与氮气弹簧(6)连接并套装在斜导柱(31)上，导正销(14)、斜导柱(31)、成形凹模(7)和预成形凹模(10)固定在上模板(2)上；所述下模包括下模板(4)及设置在下模板(4)上的成形顶块(33)、预成形顶块(32)、定位斜滑块(34)、切料定位板(35)、顶料销(24)、切断顶料块(25)、冲孔凹模固定板(29)、预成形定位调节螺钉(36)、成形定位调节螺钉(37)、导料板(30)、与成形凹模(7)适配的成形凸模(21)、与预成形凹模(10)适配的预成形凸模(22)和与切断凸模(13)适配的切断凹模(26)，与冲孔凸模(17)适配的冲孔凹模(28)通过冲孔凹模固定板(29)固定在下模板(4)上，滚动导柱(3)的下端与下模板(4)连接；D)支架自动从模具上掉下，完成支架成形。