一种Al₂O₃强化铜的制备方法

摘要

本发明涉及一种Al2O3强化铜的制备方法，采用了PCB加工中的含铜蚀刻废液作为原料，同时采用共沉淀工艺，得到Cu(OH)2和Al(OH)3共混沉淀物，再经煅烧、选择性还原工艺，形成Al2O3强化铜粉末，将粉末进行模压成型，得到Al2O3强化铜产品。本发明的有益效果在于，由于原料为含铜蚀刻废液，容易获得并且成本低廉，生产工艺简单，得到的铜基体中弥散相粒子细小、大小和分布均匀。

主权项

一种Al2O3强化铜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤1）选择酸性铜蚀刻液，过滤杂质，测量铜含量；2）按照Al2O3在强化铜中所占质量分数为1.2‑1.5%的比例，向1）得到的过滤后的铜蚀刻液中加入Al(NO3)3混合溶解，搅拌均匀；3）将步骤2）得到的混合溶液流加入到转速为500‑700 r/min的共沉淀反应釜中，同时加入一定量的氨水，严格控制溶液流量，并精确控制其反应PH值在9.50‑9.60，反应一段时间后得到Cu(OH)2和Al(OH)3共混沉淀物；4）将步骤3）得到的Cu(OH)2和Al(OH)3共混沉淀物在室温下干燥2 h，然后置于煅烧炉中，煅烧温度为320‑350℃，煅烧时间为2 h，得到CuO/Al2O3复合粉末；5）将CuO/Al2O3复合粉末在氢气保护气氛中进行还原，还原温度为420‑450 ℃，还原时间为2 h，得到Al2O3强化铜粉末； 6）将上述强化铜粉末冷锻压成型，压制压力为500 MPa，保压时间为10 s；7）采用氢气保护气氛烧结，烧结温度为920‑930 ℃，保温时间为1.5‑2 h。