发明名称 |
钒钛磁铁矿中回收钒的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种钒钛磁铁矿中回收钒的方法,该方法的工艺步骤为:(1)将钒钛磁铁矿、钙质添加剂与粘结剂混合造球或压块后烘干,然后氧化焙烧,得到焙烧熟料;(2)所述的焙烧熟料利用含有CO32-的浸出液进行碳酸化浸出,然后进行固液分离,得到含钙铁矿渣和含钒铬的溶出液;(3)所述的溶出液加入带NH4+的试剂进行氨沉,得到钒酸氨;或溶出液加入酸液直接酸化得到V2O5。本方法采用钙化焙烧-碳酸化浸出回收钒钛磁铁矿中的钒,得到的含钙铁矿渣的烧结球团可以直接应用于高炉冶炼;从而有效地解决了钒钛磁铁矿中钒的回收,并不会对后续的高炉冶炼造成影响。本方法回收钒后得到的结晶母液可回收铬,从而更加有效地实现钒钛磁铁矿的综合利用。 |
申请公布号 |
CN102703688A |
申请公布日期 |
2012.10.03 |
申请号 |
CN201210137458.2 |
申请日期 |
2012.05.07 |
申请人 |
河北钢铁股份有限公司承德分公司 |
发明人 |
李兰杰;陈东辉 |
分类号 |
C22B3/06(2006.01)I;C22B1/02(2006.01)I;C22B34/22(2006.01)I;C22B34/32(2006.01)I |
主分类号 |
C22B3/06(2006.01)I |
代理机构 |
石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 |
代理人 |
曹淑敏 |
主权项 |
一种钒钛磁铁矿中回收钒的方法,其特征在于,该方法的工艺步骤为:(1)将钒钛磁铁矿、钙质添加剂与粘结剂混合造球或压块后烘干,然后氧化焙烧,得到焙烧熟料;(2)所述的焙烧熟料利用含有CO32‑的浸出液进行碳酸化浸出,然后进行固液分离,得到含钙铁矿渣和含钒铬的溶出液;(3)所述的溶出液加入带NH4+的试剂进行氨沉,得到钒酸氨;或溶出液加入酸液直接酸化得到V2O5。 |
地址 |
067102 河北省承德市双滦区滦河镇 |