| 主权项 |
一种加热烃料流之方法，其包括在该烃料流内放置至少一个无焰氧化式燃烧器以及直接加热该烃料流以产生加热产物或氧化产物；其中该排放产物或氧化产物系在该燃烧器之中内部循环而稀释燃料及进入的空气以使该燃烧器中之氧气体积浓度为约3至15%。如申请专利范围第1项之方法，其中该无焰氧化式燃烧器的表面系经控制在约50℃的范围之内。如申请专利范围第1项之方法，其中该无焰氧化式燃烧器具有一纵向构型而有一中心轴，且该烃料流系对其平行流动。如申请专利范围第1项之方法，其中该无焰氧化式燃烧器具有一纵向构型而有一中心轴，且该烃料流系对其垂直流动。如申请专利范围第1项之方法，其中该烃料为单体。如申请专利范围第1项之方法，其中该单体为苯乙烯。如申请专利范围第1项之方法，其中来自该烃料流内的热点之焦化发生率比习用燃烧器较为减低。如申请专利范围第1项之方法，其中该燃烧器为纵向、“手套指”型且包括一交换器以供藉由排放气体来加热空气；一外燃烧器壁；以及一中央气体注射管，其终端为一喷嘴，置于面朝循环器。如申请专利范围第1项之方法，其中该烃料流系处于真空之下，且经由采用至少一个无焰氧化式燃烧器将烃料流的横截面积增加，且其压力降比使用超热蒸汽加热的烃料流较为低。如申请专利范围第1项之方法，其中该无焰氧化式燃烧器的表面系介于约750℃与约1400℃之间。一种加热烃料流之方法，其包括在该烃料流内放置至少一个无焰氧化式燃烧器以及直接加热该烃料流以产生加热产物或氧化产物；其中该排放产物或氧化产物系在该燃烧器之中内部循环而稀释燃料及进入的空气以使该燃烧器中之氧气体积浓度为约3至15%，其中该无焰氧化式燃烧器的表面系经控制在约50℃的范围之内，且其中来自该烃料流内的热点之焦化发生率比习用燃烧器较为减低。如申请专利范围第11项之方法，其中该无焰氧化式燃烧器具有一纵向构型而有一中心轴，且该烃料流系对其平行流动。如申请专利范围第11项之方法，其中该无焰氧化式燃烧器具有一纵向构型而有一中心轴，且该烃料流系对其垂直流动。如申请专利范围第11项之方法，其中该烃料为单体。如申请专利范围第11项之方法，其中该单体为苯乙烯。如申请专利范围第11项之方法，其中该燃烧器为纵向、“手套指”型且包括一交换器以供藉由排放气体来加热空气；一外燃烧器壁；以及一中央气体注射管，其终端为一喷嘴，置于面朝循环管。如申请专利范围第11项之方法，其中该烃料流系处于真空之下，且经由采用至少一个无焰氧化式燃烧器将烃料流的横截面积增加，且其压力降比使用超热蒸汽加热的烃料流较为低。如申请专利范围第11项之方法，其中该无焰氧化式燃烧器的表面系介于约750℃与约1400℃之间。一种烃料加热单元，其包括烃料流，以及在该烃料流内的至少一个无焰氧化式燃烧器以直接加热该烃料流以产生加热产物或氧化产物；其中该排放产物或氧化产物系在该燃烧器之中内部循环而稀释燃料及进入的空气以使该燃烧器中之氧气体积浓度为约3至15%。如申请专利范围第19项之烃料加热单元，其中该无焰氧化式燃烧器的表面系经控制在约50℃的范围之内。如申请专利范围第19项之烃料加热单元，其中该无焰氧化式燃烧器具有一纵向构型而有一中心轴，且该烃料流系对其平行流动。如申请专利范围第19项之烃料加热单元，其中该无焰氧化式燃烧器具有一纵向构型而有一中心轴，且该烃料流系对其垂直流动。如申请专利范围第19项之烃料加热单元，其中来自该烃料流内的热点之焦化发生率比习用燃烧器较为减低。如申请专利范围第19项之烃料加热单元，其中该燃烧器为纵向、“手套指”型且包括一交换器以供藉由排放气体来加热空气；一外燃烧器壁；以及一中央气体注射管，其终端为一喷嘴，置于面朝循环管。一种烃料加热单元，其包括烃料流，以及在该烃料流内的至少一个无焰氧化式燃烧器以直接加热该烃料流以产生加热产物或氧化产物；其中该排放产物或氧化产物系在该燃烧器之中内部循环而稀释燃料及进入的空气以使该燃烧器中之氧气体积浓度为约3至15%，其中该无焰氧化式燃烧器的表面系经控制在约50℃的范围之内，且其中来自该烃料流内的热点之焦化发生率比习用燃烧器较为减低。如申请专利范围第25项之烃料加热单元，其中该无焰氧化式燃烧器具有一纵向构型而有一中心轴，且该烃料流系对其平行流动。如申请专利范围第25项之烃料加热单元，其中该无焰氧化式燃烧器具有一纵向构型而有一中心轴，且该烃料流系对其垂直流动。如申请专利范围第25项之烃料加热单元，其中来自该烃料流内的热点之焦化发生率比习用燃烧器较为减低。如申请专利范围第25项之烃料加热单元，其中该燃烧器为纵向、“手套指”型且包括一交换器以供藉由排放气体来加热空气；一外燃烧器壁；以及一中央气体注射管，其终端为一喷嘴，置于面朝循环管。 |
