Co合金转化炉管的加工方法

摘要

Co合金转化炉管的加工方法，合金元素按重量百分比含量为，C含量0.45-0.55％，Si含量0.75-1.6％，Mn含量0.1-0.7％，Cr含量24％-28％，Ni含量34％-38％，Mo含量≤0.5％，Co含量14％-17％，W含量4％-6％，P含量≤0.035％，S含量≤0.035％，其余均为Fe元素组成，先将Cr、Ni元素作基料，加入中频电炉，达到一定温度后再将其它元素加入熔炼；通过离心铸造成炉管毛坯，对炉管毛坯进行水压试验、镗孔，焊接成成品。经过仪器探伤，打压合格后，包装入库。本发明生产的产品具有良好的力学性能，完全达到ASTM297和HG/2601标准的规定，可以满足石化冶金工业炉中转化炉管的力学性能要求。

主权项

Co合金转化炉管的加工方法，其特征在于：其合金元素按重量百分比含量为，C含量0.45‑0.55％，Si含量0.75‑1.6％，Mn含量0.1‑0.7％，Cr含量24％‑28％，Ni含量34％‑38％，Mo含量≤0.5％，Co含量14％‑17％，W含量4％‑6％，P含量≤0.035％，S含量≤0.035％，其余均为Fe元素组成；按各元素含量百分比称重量后，先将Cr、Ni元素作基料，加入中频电炉，熔炼达到一定温度后再将Co、W及其它元素加入熔炼，熔化后取样检验其Co合金钢水，化学成份符合配方要求后，通过离心铸造成炉管毛坯，对炉管毛坯进行水压试验，符合标准再进行镗孔，然后焊接成成品Co合金转化炉管，经过涡流探伤，射线探伤，超声波探伤，Co合金转化炉管常温打压合格后，包装入库。