一种仿红木的竹板材料及其制作方法

摘要

本发明涉及一种仿红木的竹板材料及其制作方法，该方法为选择竹单板进行蒸煮，清洗，漂白，冲洗，染色，水洗、固色，干燥，胶合，锯边或开料，砂光完成，制成所述的竹板材料。该材料符合可持续性利用，再生或循环利用以及绿色环保性的要求；具有红木等硬阔叶材的诸多优点；解决了红木资源不足的问题；符合市场需求，提高了竹材的附加值；继承了竹材良好的物理力学性能和收缩率低的特性，具有变形小、尺寸稳定、强度大、刚度好、耐磨损的特点。

主权项

一种仿红木的竹板材料的制作方法，其特征在于：制作方法为选择竹单板进行蒸煮，清洗，漂白，冲洗，染色，水洗、固色，干燥，胶合，锯边或开料，砂光完成；所述竹单板为楠竹单板；所述的蒸煮压力为0.6‑0.8MPa，温度为94‑98℃；所述的蒸煮使用的蒸煮液的组成及其质量份数为水800‑1200份，氢氧化钠30‑50份，脂肪醇聚氧乙烯醚4‑8份，硅酸钠5‑9份，蒽醌，亚硫酸钠3‑8份，磷酸三钠0.5‑2份，浴比为l:3‑7，蒽醌的加入量为竹单板质量的0.03‑0.08%；所述漂白中漂白温度为90‑96℃，漂白时间为1‑3h，浴比为1‑4：0.5‑2，漂白前用氨水调节蒸煮液的pH值至9‑11；所述染色的温度为80‑95℃，染色时间4‑6小时；所述染色中，染红色时染料的组成及其体积配比为酸性玫红：酸性紫红：水=3‑8：0.5‑2：500‑2000；或染绿色时染料的组成及其体积配比为酸性果绿：酸性天蓝：水=2‑6：0.5‑2：500‑2000；或染黑色时染料的组成及其体积配比为酸性纯黑：酸性紫红：水=0.3‑0.7：0.5‑2：500‑2000；所述干燥为将竹单板经过染色，水洗，固色后，将竹单板干燥至含水率为7%‑9%；所述胶合采用热压工艺，温度为100‑110℃、正压压力为1.5‑1.8MPa；时间为8‑12分钟，胶合时竹单板的纤维方向保持一致，胶合成所述的竹板材料。