车用电子控制器壳体制造方法

摘要

本发明公开了车用电子控制器壳体制造方法，包括模具制造步骤、压铸步骤、去除毛坯料柄、渣包步骤、去除毛刺步骤、振动研磨步骤、气密性测试步骤、检查平面度和安装孔位置度步骤、清洗烘干步骤、成品入库步骤；采用高科技手段，确保模具的设计、制造得到高精度，并选择合适的压铸设备，保证所成型产品变形小；通过振动研磨工序，选择合适的振动研磨设备、磨料、清洗剂及合适的工艺参数，成型产品表面清洗处理后产品清洁度高(表面张力达到56mN/m)及尺寸精度高；对压铸、研磨及清洗等关键过程均制定了实际可操作运行的工艺参数，以适用于产品的标准化生产和大批量生产。

主权项

车用电子控制器壳体制造方法，包括模具制造步骤：根据产品要求借助设计软件制作出产品模具；其特征是：所述的车用电子控制器壳体制造方法还包括有以下步骤：压铸步骤：选择合适的压铸机，将所述的产品模具安装入该压铸机内，选择合适的压铸工艺参数，利用压铸机将产品材料填充于所述的产品模具型腔内；并经压铸机保压后得到产品的毛坯件；所述的压铸步骤中，射出增压时间3秒至5秒；射出蓄压器压力为100公斤/平方厘米至120公斤/平方厘米；增压蓄压器压力也为100公斤/平方厘米至120公斤/平方厘米；冷却时间5秒至7秒；射出止位置为376毫米至386毫米；循环时间30秒至33秒；料温控制为640摄氏度至680摄氏度；去除毛坯料柄、渣包步骤：将产品的毛坯件所带的料柄、渣包清除干净，处理过程中须控制产品的变形；去除毛刺步骤：冲去产品上安装孔飞边，去除浇口、渣包、分型线、自攻螺钉孔口、产品内表面处毛刺，去除干净影响产品功能的自攻螺钉孔口和产品内表面毛刺；振动研磨步骤：选择与产品大小形状相匹配的振动研磨机、磨料材质和形状尺寸规格；所述的振动研磨步骤中，采用的清洗剂重量为300毫升；磨料材料为刚玉；磨料规格为斜三角形状；每次装入的产品数量为90个；振研时间为11分钟；气密性测试步骤：测试介质是空气，压力0.051MPa至0.055MPa，充气时间3秒，稳定时间5秒，检测时间2秒，泄漏量≤10毫升/分钟；检查平面度和安装孔位置度步骤：检验安装孔位置度及其平面度、密封槽平面度；清洗烘干步骤：所述的清洗烘干步骤中，所用的第一号脱脂剂浓度为pH10±1，脱脂槽温度为55摄氏度至65摄氏度；所用的第二号清洗剂浓度为pH9±1，清洗槽温度为55摄氏度至65摄氏度，清洗时间为3分钟；成品入库步骤：对清洗好的产品进行最终检验，检验合格后的产品进行包装并入库。