发明名称 |
一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法 |
摘要 |
一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法,根据图纸设计要求对原材料进行落料;用探伤仪对材料进行无损检测;在箱式反射炉内进行加热;锻造温度控制在900-1100℃;用3吨皮带锤,分别将锻件打成长方体、两端锻打成台阶、在锻件中放入成型模具,锻造成型;回火,将锻件放在回火炉内,回火温度控制在620-650℃;用探伤仪对锻件进行无损检测。本发明适当提高了R5级系泊链附件旋转卸扣的始锻温度和终锻温度,另外由于R5级旋转卸扣锻造时会产生表面裂纹,所以同时也适当提高了锻造温度,增加了锻件机加工余量,达到了船级社对R5级系泊链附件表面和内部结构的相关要求,确保了产品质量。 |
申请公布号 |
CN102688976A |
申请公布日期 |
2012.09.26 |
申请号 |
CN201110067903.8 |
申请日期 |
2011.03.21 |
申请人 |
江苏亚星锚链股份有限公司;中国海洋石油总公司 |
发明人 |
陶安祥;陶良凤;张卫新;张明;李剑;朱桥良;粟京;别顺武;杨宏滨;李亚湖;李焱红 |
分类号 |
B21K1/74(2006.01)I |
主分类号 |
B21K1/74(2006.01)I |
代理机构 |
常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 |
代理人 |
金辉 |
主权项 |
一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法,其特征在于:落料,根据设计图纸要求所规定的直径、长度尺寸,对原材料进行落料,落料长度公差为±1mm;用探伤仪对材料进行无损检测;在箱式反射炉内进行加热,不能有过热、过烧表面质量缺陷;锻造温度控制在900‑1100℃;用3吨皮带锤,将锻件打成长方体,锻件在墩粗时不应有夹层、开裂等缺陷;用3吨皮带锤,将长方体锻件两端锻打成台阶,锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其他缺陷;在锻件中放入成型模具,用3吨皮带锤,锻造成型,锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其他缺陷;回火,将锻件放在回火炉内,回火温度控制在620‑650℃;用探伤仪对锻件进行无损检测。 |
地址 |
214500 江苏省泰州市靖江市东兴镇2号 |