发明名称 一种高性能冷挤压模具钢及其冶金制造方法
摘要 本发明提供了一种高性能冷挤压模具钢及其冶金制造方法。本发明钢的化学成分质量百分比为:C:0.95-1.02,Mn:0.20-0.40,Cr:8.60-9.00,Si:0.87-1.10,Mo:1.80-2.00,V:0.40-0.60,Cu≤0.30,Ni≤0.25,P≤0.025,S≤0.010;其余为Fe和不可避免杂质。本发明的钢成分配比可大大提高钢的强韧性能。本发明的冶金制造方法包括电炉炼钢、电渣重熔和径锻机锻造成材工序,电渣重熔工序中电制度电压为57-59V,电制度电流为11000-12000A,径锻机锻造成材工序中钢锭加热至1150℃-1170℃,保温2-4小时。该方法操作简便,能显著提高钢的性能指标。
申请公布号 CN101649419B 申请公布日期 2012.09.19
申请号 CN200810041729.8 申请日期 2008.08.15
申请人 宝山钢铁股份有限公司 发明人 续维;吴振毅
分类号 C22C38/44(2006.01)I;C22B9/18(2006.01)I 主分类号 C22C38/44(2006.01)I
代理机构 上海三和万国知识产权代理事务所 31230 代理人 章鸣玉
主权项 一种高性能冷挤压模具钢,其特征在于,其化学成分的质量百分比为:C:0.95‑1.02,Mn:0.20‑0.40,Cr:8.60‑9.00,Si:0.87‑1.10,Mo:1.80‑2.00,V:0.40‑0.60,Cu≤0.30,Ni≤0.25,P≤0.025,S≤0.010;其余为Fe和不可避免杂质;所述高性能冷挤压模具钢的制造工艺包括电炉炼钢、电渣重熔和径锻机锻造成材工序,所述电渣重熔工序中,电制度电压为57V‑59V,电制度电流为11000A‑12000A;所述径锻机锻造成材工序中,钢锭在径锻机加热炉加热至1150℃‑1170℃,保温2‑4小时;所述径锻机的开锻温度为1020℃‑1100℃,所述径锻机的停锻温度为850℃‑950℃。
地址 201900 上海市宝山区富锦路果园