同时拉制三根硅芯的高频感应加热线圈结构

摘要

本发明涉及一种高频线圈，具体涉及一种同时拉制三根硅芯的高频感应加热线圈结构，冷却介质通道(8)的外缘与高频感应加热板(6)的“Y”字形槽(11)内面吻配且连接为一体，两冷却介质通道(8)下端部的独立管口分别连接连接座(9)上的冷却介质通道(8)插入口，在下部的两并列冷却介质通道(8)之间设有电流交叉片(7)；本发明将冷却介质通道设置在高频感应加热板的中部，使得中部较热区域得到更多的降温机会，有效地克服了中部过热现象的发生，而且磁力线并不会减弱；本发明通过将三个拉制孔分别设置为孔口处具有环状斜面；保证了原料棒的受热均匀和防范趋肤效应；本发明具有结构简单，使用寿命较长等优点。

主权项

一种同时拉制三根硅芯的高频感应加热线圈结构，其特征是：包括高频感应加热板(6)、拉制孔(2)、冷却介质通道(8)、电流交叉片(7)和连接座(9)：其中高频感应加热板(6)呈圆形，在圆形高频感应加热板(6)的中部设有“Y”字形槽(11)，“Y”字形槽(11)的两个端部与高频感应加热板(6)的外缘留有间距，“Y”字形槽(11)的另一个端部为贯通至高频感应加热板(6)的外缘形成开口槽(12)，三个拉制孔(2)分别设置在“Y”字形槽(11)的两个槽之间；所述冷却介质通道(8)呈“Y”字形结构，也就是由冷却介质通道(8)折弯成两冷却介质通道(8)并行的“Y”字形结构，在两冷却介质通道(8)上部的两个端头分别由管道折弯(3)联通，在下部的“Y”字形两冷却介质通道(8)端部为独立的管口，“Y”字形结构冷却介质通道(8)中部间隙形成“Y”字形中间开口(5)；电流交叉片(7)为长方形，在长方形电流交叉片(7)的中部设有贯通的电流交叉斜开口(13)；所述连接座(9)上设有冷却介质通道(8)插入口，在冷却介质通道(8)插入口的外侧设有连接孔(10)；冷却介质通道(8)的外缘与高频感应加热板(6)的“Y”字形槽(11)内面吻配且连接为一体，两冷却介质通道(8)下端部的独立管口分别连接连接座(9)上的冷却介质通道(8)插入口，在下部的两并列冷却介质通道(8)之间设有电流交叉片(7)。