酸性离子液体催化剂合成三醋酸甘油酯工艺

摘要

本发明涉及酸性离子液体催化剂合成三醋酸甘油酯工艺，该工艺以甘油、醋酸、溶剂和催化剂为原料，进行酯化反应，接着加入醋酐，进行酰化反应；酰化反应结束后，将溶剂与过量醋酸分离，溶剂与醋酸混合物作下一批次原料，反应釜中剩余物离子液体催化剂与产品三醋酸甘油酯混合物，分离；离子液体催化剂循环使用；三醋酸甘油酯中微量醋酸的脱除，生产食品级三醋酸甘油酯。详细工艺见说明书。本发明优点是：离子液体催化剂不腐蚀设备，基本消除液体强酸催化剂造成的氧化、碳化、聚合等副反应；催化剂循环使用，消除了废水污染环境，降低了生产成本；消除了废碱渣和碱液的排放；流程短，无污染物排放，实现生产过程清洁。三醋酸甘油酯的收率99%，酸度低于0.002%。

主权项

酸性离子液体催化剂合成三醋酸甘油酯工艺，其特征在于：以甘油、醋酸、溶剂和催化剂质量比为1:3‑4:1.5‑2.0:0.2‑0.4，加入玻璃精馏反应釜，进行酯化反应，反应温度为100‑150℃，反应时间为3‑4小时；酯化反应后，接着向反应釜中加入醋酐，酸酐加入量按初始反应原料甘油质量的15‑30%，进行酰化反应，反应温度为100‑150℃，反应时间1‑2小时，搅拌1小时；酰化反应结束后，在20‑50KPa的真空度下，将溶剂与过量醋酸蒸馏分离，溶剂与醋酸混合物作为下一批次原料，反应釜中剩余物为离子液体催化剂与产品三醋酸甘油酯混合物；离子液体催化剂与产品三醋酸甘油酯的分离在0.67‑1.3KPa，130‑150℃下真空蒸馏分离，离子液体催化剂循环使用；产品三醋酸甘油酯中微量醋酸的脱除，采用碱性阴离子树脂吸附剂，碱交换容量4.8mmol/g，生产食品级三醋酸甘油酯。