改进的磨球淬火槽

摘要

本发明涉及一种改进的磨球淬火槽。它包括上端敞口的槽体，槽体上设置至少一个搅拌机，搅拌机包括相连的动力组件和搅拌组件，搅拌组件伸进槽体内。采用以上的技术方案后，开启搅拌机，利用搅拌机的搅拌均质作用，有效减小了槽体内淬火油的油温温度梯度，使得油温均匀，这样，淬火效果较佳，使得磨球的性能(如硬度、密度等指标)有很大的改善和提高；另，搅拌机的降温冷却作用，有效降低了槽体内淬火油的油温，这样，淬火油的油温不致过高，使磨球进入槽体时淬火油起火的可能性大大降低，可省去外置的冷却塔等设备，降低了外围设备投资。综上所述，在磨球的淬火处理过程中使用本淬火槽，使得淬火均匀、淬火质量佳、磨球的性能稳定，且淬火处理的成本较低。

主权项

改进的磨球淬火槽，它包括上端敞口的槽体，槽体上设置至少一个搅拌机，搅拌机包括相连的动力组件和搅拌组件，搅拌组件伸进槽体内，其特征在于：槽体的形状为方形，槽体的每个角上均有一个外伸且与槽体内腔对应相通的竖直凸出部，每个凸出部上均设置一个搅拌机；每个搅拌机的动力组件包括设置在相应凸出部上端且外伸的支座、倒装在支座外侧的竖直电机、设置在支座内侧的水平支撑轴承，支撑轴承在水平面内的投影处于相应凸出部水平截面的范围之内，支撑轴承的轴线和电机轴的轴线相平行，电机轴的下端装有第一皮带轮；每个搅拌机的搅拌组件包括设置在相应凸出部内腔的高度方向中部且上下两端敞口的竖直空心圆形筒体、下部伸进筒体内且上部与支撑轴承相接的竖直搅拌轴、处于筒体内且自上而下布置的叶轮和导向套，叶轮与搅拌轴的下部固接，导向套的外侧与筒体的内壁固接，导向套的中心孔内插装搅拌轴的下端，导向套、搅拌轴间隙配合，搅拌轴的上端超出支撑轴承且装有与第一皮带轮共平面的第二皮带轮；第一皮带轮、第二皮带轮通过皮带相接；槽体内的侧壁上设置冷却盘管，冷却盘管的进水口、出水口伸到槽体外。