一种含铁酸洗废液生产聚合氯化铝铁混凝剂的工艺

摘要

一种以含铁酸洗废液生产聚合氯化铝铁混凝剂的工艺，利用酸洗废液和含铝原料进行产品生产。本制备方法的特点在于：在反应釜内按照一定比例加入含铝原料、工业盐酸和酸洗废液，在0.24～0.26MPa的压力下反应4小时。排空反应釜内液体，经过4小时沉降后，将上部清夜打回釜内。在50～60℃的条件下加入氧化剂，反应1小时后，升温至80℃左右，加入铝酸盐，继续搅拌2小时后，将液体排入沉降槽，沉降1小时，上部清夜即为聚合氯化铝铁成品。本产品兼具铁系、铝系混凝剂的长处，是一种广泛适用于饮用水处理和污水处理的优质混凝剂。同时该工艺为酸洗废液的综合利用提供了一条可行途径，具有很好的经济效益、社会效益和环境效益。

主权项

一种以含铁酸洗废液生产聚合氯化铝铁混凝剂的工艺，其主要特征在于具有以下的工艺过程和步骤：a、聚合氯化铝铁母液制备：在耐压、抗腐蚀反应釜内投入一定量的盐酸、酸洗废液和含铝原料，关闭排压阀门，打开热源向釜内缓慢增压、升温，当釜内压力在0.04～0.06Mpa时，打开拍压阀门，排出釜内惰性气体，气压降到0时，关闭排压阀门，继续为反应釜加温加压，当釜内压力达到0.16～0.2Mpa时，停止加热，观察釜内压力变化，利用盐酸自身的放热，使釜内压力升高很快，当釜内压力达到0.28Mpa时，稍微打开排压阀门，使压力保持在0.24～0.26Mpa之间，压力不足时，打开热源，使釜内压力在0.24～0.26Mpa之间保持4h；b、聚合氯化铝母液氧化与沉降：当达到反应要求时间以后，停止保温、搅拌，开启风机，将釜内压力抽空吸收到池内，使反应釜缓慢降压至0.05Mpa时，打开出口阀门，将聚合氯化铝铁母溶液打入沉降槽中沉降4小时；c、聚合氯化铝铁母液氧化：将聚合氯化铝铁母液沉降后的净液打回反应釜内，此时可根据需要适量补充铁源，开启热源使净液的温度升高到50～60℃，同时开启搅拌，分批次加入氯酸钠作为氧化剂，使二价铁离子全部氧化为三价铁离子，氧化过程控制在1个小时以内；d、聚合氯化铝铁盐基度调整：在氧化过程结束后，继续搅拌并升温至80℃，缓慢加入一定量的铝酸盐，停止加热，关闭排压阀门，持续搅拌反应2个小时，达到反应要求时间以后，停止搅拌，开启风机，将釜内压力抽空吸收到池内，使反应釜缓慢降压至0.05Mpa时，打开出口阀门，将聚合氯化铝铁浊液打入二次沉降槽中沉降1小时，沉降后的上部净液即为聚合氯化铝铁混凝剂成品。