一种差压热耦合萃取精馏分离甲基环己烷和甲苯的方法

摘要

本发明提供了一种差压热耦合萃取精馏分离甲基环己烷和甲苯的方法。该方法以苯酚为萃取剂，所采用的装置包括差压热耦合萃取精馏塔常压塔、减压塔、苯酚回收塔、压缩机、主换热器、辅助冷凝器、换热器、冷凝器及再沸器。差压热耦合萃取精馏塔减压塔和常压塔之间设置压缩机，减压塔塔顶采出的蒸汽经压缩机加压升温后进入常压塔塔底，用常压塔塔顶蒸汽的潜热来加热减压塔塔底的主换热器，进行两塔间的热耦合，从而实现精馏过程的大幅度节能，充分发挥差压热耦合精馏与萃取精馏的优势。利用本发明方法可分离出纯度为99％以上的甲基环己烷，能耗较常规萃取精馏塔可节能30％以上。

主权项

一种差压热耦合萃取精馏分离甲基环己烷和甲苯的方法，其特征在于采用差压热耦合精馏技术和萃取精馏技术的集成装置。该装置主要包括差压热耦合萃取精馏塔常压塔(1)、减压塔(2)、苯酚回收塔(3)、压缩机(4)、主换热器(5)、辅助冷凝器(6)、换热器(7)、冷凝器(8)和再沸器(9)。差压热耦合萃取精馏塔常压塔(1)内部分为精馏区(101)和萃取精馏区(102)上下两个区域，其中精馏区(101)有4～8块理论板，萃取精馏区(102)有5～9块理论板，减压塔(2)内部分为萃取精馏区(201)和提馏区(202)上下两个区域，其中萃取精馏区(201)有3～5块理论板，提馏区(202)有6～8块理论板，苯酚回收塔(3)的内部分为精馏区(301)和提馏区(302)上下两个区域，其中精馏区(301)有8～12块理论板，提馏区(302)有8～12块理论板；所述压缩机(4)安装于减压塔(2)的塔顶气相导出管(19)与常压塔(1)塔底气相进料管(20)之间，所述主换热器(5)安装于常压塔(1)塔顶的产品导出管(13)上，起冷凝作用；所述辅助冷凝器(6)安装于主换热器(5)之后的管线(14)与管线(15)之间；所述冷凝器(8)与苯酚回收塔(3)塔顶气相导出管(25)相连接；所述再沸器(9)与苯酚回收塔(3)塔底液相导出管(23)相连；所述换热器(7)安装于减压塔(2)的塔底液相导出管线(21)与苯酚回收塔精馏区进料管线(22)之间。