发明名称 一种大型液化天然气全容储罐桩基础的制作方法
摘要 本发明涉及一种大型液化天然气全容储罐桩基础的制作方法,包括以下步骤:1)确定待制作桩基础所需承受的总载荷;2)选择桩型;3)灌注前对桩的混凝土保护层厚度进行校核;4)初步得到桩数;5)确定布桩原则;6)确定实际桩数所满足的安全条件;7)在各工况下计算并校核单桩的竖向承载力;8)在各工况下计算并校核单桩的水平承载力;9)对承受抗拔力的桩进行抗拔验算;10)根据实际工程地质类型,分别计算摩擦桩和嵌岩桩的储罐基础沉降量,与实际工程要求规定的沉降量值进行比较;11)根据桩身内力公式对摩擦桩和嵌岩桩分别进行配筋计算,得到单桩的钢筋配筋面积As,并进一步得到单桩所需的钢筋数量;12)根据桩数和配筋面积进行布桩,完成基础桩的制作。本发明可以广泛应用于大型液化天然气全容储罐桩基础的制作中。
申请公布号 CN102677692A 申请公布日期 2012.09.19
申请号 CN201210164709.6 申请日期 2012.05.24
申请人 中国海洋石油总公司;中海石油气电集团有限责任公司 发明人 唐令力;单彤文;张超;钟曦;陈锐莹;李牧
分类号 E02D27/44(2006.01)I;E02D27/12(2006.01)I;E02D5/22(2006.01)I;E02D33/00(2006.01)I 主分类号 E02D27/44(2006.01)I
代理机构 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 代理人 徐宁;关畅
主权项 1.一种大型液化天然气全容储罐桩基础的制作方法,包括以下步骤:1)根据实际所需承载的大型液化天然气全容储罐的重量和外部条件,确定待制作桩基础所需承受的总载荷;2)选择桩型,并根据所选择桩的桩径和入岩深度确定单桩所能承受的载荷;3)灌注前对桩的混凝土保护层厚度进行校核,以保证桩内钢筋不被腐蚀;4)利用桩基础所承受的总载荷除以单桩所能承受的载荷初步得到桩数;5)确定布桩原则;6)确定实际桩数所满足的安全条件<img file="FDA00001678276500011.GIF" wi="234" he="120" />式中,n为桩数,μ为安全系数,V<sub>0</sub>为总竖向力,R<sub>ad</sub>为液化天然气全容储罐单桩竖向承载力特征值;7)在各工况下计算并校核单桩的竖向承载力,当计算得到的单桩竖向承载力小于单桩承载力特征值时:V<sub>d1</sub>,V<sub>d2</sub>&lt;R<sub>ad</sub>,认为此桩竖向承载在结构上是安全的,则进入步骤8);如果单桩竖向承载力不满足验算要求,则返回步骤6)增大安全系数,重新确定桩数,直到单桩竖向承载力满足验算要求,其中,V<sub>d1</sub>和V<sub>d2</sub>为单桩竖向力,R<sub>ad</sub>为液化天然气全容储罐单桩竖向承载力特征值;8)在各工况下计算并校核单桩的水平承载力,当γ<sub>0</sub>H<sub>i</sub><η<sub>h</sub>R<sub>ha</sub>,认为单桩水平承载力满足验算要求,进入步骤9),如果单桩水平承载力不满足验算要求,则返回步骤6)增大安全系数,重新确定桩数,直到单桩水平承载力满足验算要求,其中,γ<sub>0</sub>H<sub>i</sub>是计算得到单桩所受到的水平力,η<sub>h</sub>R<sub>ha</sub>是桩本身所具有的水平承载力;9)对承受抗拔力的桩进行抗拔验算,如果抗拔验算不满足要求,则返回步骤6),增大安全系数,重新调整桩数,直到满足验算要求,则进入步骤10);10)根据实际工程地质类型,分别计算摩擦桩和嵌岩桩的储罐基础沉降量,与实际工程要求规定的沉降量值进行比较,若大于规定的沉降量值,则返回步骤6)增大安全系数,重新确定桩数,直到摩擦桩和嵌岩桩的储罐基础沉降量满足验算要求,进入步骤11);11)根据桩身内力公式对摩擦桩和嵌岩桩分别进行配筋计算,得到单桩的钢筋配筋面积A<sub>s</sub>,并进一步得到单桩所需的钢筋数量,其中,A<sub>s</sub>是通过<img file="FDA00001678276500012.GIF" wi="909" he="109" />求解得到,式中,M是桩身弯矩,f<sub>c</sub>为混凝土抗压强度设计值,f<sub>y</sub>为纵向钢筋抗拉强度设计值,r为桩截面半径,r<sub>s</sub>为纵向钢筋重心所在圆周的半径,α为对应于受压区混凝土截面面积的圆心角与2π的比值,α<sub>1</sub>为系数,α<sub>t</sub>为纵向受拉钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值;12)根据桩数和配筋面积进行布桩,完成基础桩的制作。
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