一种固体有机废弃物厌氧干发酵氢甲烷联产的方法

摘要

本发明公布了一种利用固体有机废弃物厌氧干发酵可连续生产氢气和甲烷的方法。本发明是城市垃圾和农业废弃物的厌氧消化处理的方法，采用产氢和产甲烷阶段的分离的方法。包括步骤为：(1)厌氧干发酵预处理过程；(2)厌氧干发酵产氢过程；(3)厌氧干发酵产甲烷过程；(4)生物燃气净化。避免了常规产沼气技术存在的酸积累、抑制产甲烷菌活性、对原料适应性差等问题，实现了连续生产氢气和沼气，从而有效地综合了单纯产氢气和单纯产沼气工艺的优点，避免了各自的缺点，提高有机废弃物的能源利用效率，在解决环保问题的同时实现以甲烷为主的生物燃气的连续生产。

主权项

一种固体有机废弃物厌氧干发酵氢甲烷联产的方法，以城市垃圾和农业有机废弃物为原料，其特征在于包括如下步骤：(1)厌氧干发酵预处理过程将原料进行分选得到有机废弃物并进行润洗，堆放湿度为100％的储存室中，同时按原料重量的5％加菌剂，按原料重量的1.5％加碳酸氢铵，混匀，好氧堆积，当有白色放线菌及触摸感觉原料变软时，将原料送入反应器；(2)厌氧干发酵产氢过程将预处理后的原料送入厌氧发酵产氢反应器中，接种产氢产乙酸的复合菌剂，加入水使产氢过程中固液比为20％‑30％，在搅拌器作用下混合均匀，反应温度为34‑37℃，调节pH值在5.4‑6.2之间，产氢过程持续时间为1‑2天；产生氢气的同时，将有机物降解成低分子酸，为产甲烷过程作准备；(3)厌氧干发酵产甲烷过程将产氢过程中的小分子有机酸和醇类泵入厌氧产甲烷反应器中，接种复合产甲烷菌剂，调节pH值为6.8‑7.5，C/N为20‑30∶1，反应温度为34‑37℃或54‑65℃，防止有毒物质进入，控制负荷以维持酸化和甲烷化速度的平衡，达到发酵旺盛、高产甲烷量的目的；产甲烷过程持续时间20‑40天；(4)生物燃气净化收集反应混合气，进行分离、净化，提质后即可使用。