一种制备左旋葡萄糖酮的方法及其专用反应设备

摘要

本发明公开一种制备左旋葡萄糖酮的方法及其专用反应设备。该反应设备，包括侧壁底部开口通过管道与进料器2相连的流化床热解反应器4，反应器4顶端开口通过管道与分离器6相连，分离器6的顶端开口通过管道与催化反应器7的顶端开口相连，催化反应器7的底部开口通过管道与冷凝器8相连，冷凝器的底部设有出液口。制备方法是在上述反应设备中，将纤维素或生物质原料送入热解反应器中进行热解，经过分离器进行气固分离后，热解反应产生的热解气于装有氯化铬催化剂的反应器中进行催化裂解反应，反应完毕后气体经所述冷凝器进行冷凝，得到产物。采用纤维素或生物质为原料时，有机液体产物的产率均可达15％以上，其中左旋葡萄糖酮的含量均可达30％以上。

主权项

一种制备左旋葡萄糖酮的方法，是在制备左旋葡萄糖酮的反应设备中进行的，所述制备左旋葡萄糖酮的反应设备，包括进料器、流化床热解反应器、分离器、固定床催化反应器和底部设有出料口的冷凝器；所述流化床热解反应器的侧壁下端通过管道与所述进料器相连；所述流化床热解反应器的顶端通过管道与所述分离器相连，所述分离器的顶端通过管道与所述固定床催化反应器的顶端相连；所述固定床催化反应器的底部通过管道与所述冷凝器的侧壁上端相连；将生物质原料破碎至1mm以下，通过进料器将物料送入流化床热解反应器，控制热解反应温度为400‑500℃，升温速率为103‑105℃/s，热解气在流化床热解反应器内的停留时间不超过1s；而后将热解气迅速导入装有氯化铬催化剂的固定床催化反应器，控制反应温度250‑400℃，质量空速为10‑1000h‑1；最后将热解气于所述冷凝器中迅速冷凝，得到含左旋葡萄糖酮的液体产物，由所述出料口排出。