纤维级热塑性弹性体的生产方法

摘要

本发明是纤维级热塑性弹性体的生产方法，该方法包括如下工艺步骤：一、原料准备：二、将原料均匀混合后送入双螺杆反应挤出机料仓；三、双螺杆反应机内的原料依次通过不同的加热温度区进行熔融混合挤出；四、熔融混合挤出的物料，通过冷却水道由切粒机牵引，牵引后切粒刀切粒；通过冷却水道；五、将切粒机切粒的物料输送至电热烘干机烘干；六、进入筛选机进行筛选，用80目的筛网；七、取样检测装袋、计量自动缝合入库。优点：简化了生产工艺流程，降低了生产能耗，实现了无污染排放。产品具有抗氯、抗紫外线辐射、耐酸、耐碱等性能。

主权项

纤维级热塑性弹性体的生产方法，其特征是包括如下工艺步骤：一、原料准备：原料包括聚烯烃（POE）、丙烯基弹性体、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）中的两种、三种或四种；取二种原料重量份的有丙烯基弹性体60‑94份、聚乙烯（PE）1‑12份，或丙烯基弹性体60‑94份、聚丙烯（PP）2‑12份；或聚烯烃（POE）3‑16份、丙烯基弹性体60‑94份；取三种原料重量份的有聚烯烃（POE）3‑16份、丙烯基弹性体60‑94份、聚丙烯（PP）2‑12份，或聚烯烃（POE）3‑16份、丙烯基弹性体60‑94份、聚乙烯（PE）1‑12份，或聚烯烃（POE）3‑16份、聚丙烯（PP）2‑12份、聚乙烯（PE）1‑12份；取四种原料重量份的有聚烯烃（POE）3‑16份、丙烯基弹性体60‑94份、聚丙烯（PP）2‑12份、聚乙烯（PE）1‑12份；二、将原料均匀混合后送入双螺杆反应挤出机料仓；三、双螺杆反应机内的原料依次通过不同的加热温度区进行熔融混合挤出，所述的不同加热温度区有12个或6个或8个，其中12个不同温度区有140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、210℃、215℃、220℃、230℃、240℃；其中6个不同温度区有140℃、160℃、180℃、200℃、220℃、240℃；其中8个不同温度区有140℃、150℃、160℃、180℃、200℃、220℃、230℃、240℃；四、熔融混合挤出的物料，通过冷却水道由切粒机牵引，牵引速度4‑6m/min，并将物料进行固化成丝条，所述的切粒机牵引是通过切粒机前面的导丝轮牵引，牵引后切粒刀切粒；通过冷却水道的水温10‑40℃、时间1‑2min；五、将切粒机切粒的物料输送至电热烘干机烘干，烘干温度：40‑60℃，烘干时间1‑3min，经烘干机烘干后的粒子含水率0.03‑0.06%；六、经烘干机烘干后的粒子进入筛选机进行筛选，用80目的筛网，经筛选后的粒子就是纤维级热塑性弹性体；七、取样检测装袋、计量自动缝合入库。