热管结构的耐腐蚀烟气余热回收装置

摘要

本实用新型公开了一种热管结构的耐腐蚀烟气余热回收装置，涉及热管技术，由一级蒸汽发生器，二级蒸汽发生器，集汽包，上升管，下降管组成，用于生产饱和蒸汽；一级蒸汽发生器的换热管，为套管结构，多根套管结构换热管构成热管管束。一次蒸汽发生器的套管式内管中过冷态水与较高温度的壁面进行换热，强化了传热，从而系统结构更紧凑，重量减少。本实用新型的耐腐蚀烟气余热回收装置克服了传统热管换热器采用光管式所带来的比表面积小、工质充装量大的缺陷；其热管壁面温度高于烟气余热流体的酸露点，消除了腐蚀隐患。本实用新型的装置可用于有较大烟气量、温度270℃左右的余热回收系统，典型的应用是在焦化领域的含硫烟气余热回收，能够实现节能增效的目的。

主权项

一种热管结构的耐腐蚀烟气余热回收装置，包括一级蒸汽发生器，二级蒸汽发生器，集汽包，上升管，下降管，冷水进口，蒸汽出口，及外围系统；其特征在于：一级蒸汽发生器、二级蒸汽发生器并列置于烟气流道中，相互平行设置，一级蒸汽发生器、二级蒸汽发生器的换热管长度大于烟气流道高度；一级蒸汽发生器的换热管，为套管结构，多根套管结构换热管构成套管式热管管束；二级蒸汽发生器的换热管，为普通热管，多根普通热管构成热管管束；一级蒸汽发生器换热管入口伸出于烟气流道侧壁上的入口通孔，锅炉给水进口上端外周圆与侧壁入口通孔周缘固接，并由下隔板将锅炉给水进口与烟气流道密封隔离，换热管入口与锅炉给水进口相通连；二级蒸汽发生器换热管的下端与一级蒸汽发生器换热管入口处的下隔板位于同一平面内，与烟气流道侧壁密封固接；一中隔板横向密封固接于一级、二级蒸汽发生器的换热管外周圆上，将烟气流道与第一、第二蒸汽发生腔隔离，第一、第二蒸汽发生腔周缘分别密封固接于烟气流道侧壁上；第一蒸汽发生腔与第二蒸汽发生腔之间相对侧壁以水平连通管相通连；第一蒸汽发生腔与第二蒸汽发生腔上方水平设有集汽包，集汽包顶端有一蒸汽出口；第一蒸汽发生腔、第二蒸汽发生腔与集汽包之间，设有多根上升管、下降管，多根上升管、下降管垂直平行设置，每根管的上端与集汽包底侧壁固接，下端分别与第一蒸汽发生腔、第二蒸汽发生腔顶端固接，第一蒸汽发生腔、第二蒸汽发生腔与集汽包内腔，经多根上升管、下降管相通连。