发明名称 |
一种分离硅和剩渣的方法 |
摘要 |
一种在使用造渣法提纯硅材料的过程中,提纯反应完成后,将已经提纯的硅和剩渣方便而有效分离的方法。根据此方法,在硅和渣剂之间的反应完成后,硅和剩渣仍处于液态时,将硅和剩渣的混合液体缓慢地倒入液体中,这种液体可以是水,或酸溶液,或碱溶液,或水基冷却液,或油基冷却液,让硅和剩渣发生骤冷,迅速将热量交换到冷却液的同时,硅和剩渣由于物理性能的不同而有效分离。当硅和剩渣骤冷,冷却凝固后,硅形成有一定大小的,譬如直径为3~10毫米的球状体或葡萄状体,剩渣形成泡沫和酥脆的细粒固体,剩渣的细粒固体不同硅球粘接,可以用简易的物理处理方法将硅取出。比如方法之一是通过轻柔的方法把剩渣揉成更细的小粒固体,同时使硅球保持原状,然后用湿法筛分,即可将硅球取出。 |
申请公布号 |
CN101948112B |
申请公布日期 |
2012.09.12 |
申请号 |
CN201010282839.0 |
申请日期 |
2010.09.16 |
申请人 |
北京应天阳光太阳能技术有限公司 |
发明人 |
陈应天;林晨星 |
分类号 |
C01B33/037(2006.01)I |
主分类号 |
C01B33/037(2006.01)I |
代理机构 |
|
代理人 |
|
主权项 |
一种分离硅和渣的方法,其中包括用太阳炉,激光,聚光LED,中频炉,高频炉或者等离子体火焰炉或者其他高温熔炼炉将硅和渣熔化,对存在于硅中的杂质进行萃取提纯;其特征是,在液态的情况下,将所述的硅和渣熔体倒入冷却液里,进行液淬,使所述的熔体骤然冷却和凝固,利用硅和渣的膨胀系数和导热系数的不同,使硅凝固成球状体或者葡萄形状的硅球,剩渣碎裂成比硅球小得多的细粒并同硅分离,其中冷却液不含超过允许范围的可溶于硅料中的各项杂质。 2. 根据权利要求1所述的分离硅和渣的方法,其特征是在将所述的硅和渣的熔体进行所述液淬时,将硅和渣熔体缓慢的倒入冷却液中,用单股细流或多股细流或滴入的方式倒入冷却液中;所述的冷却液是水,或酸溶液,或碱溶液。 3. 根据权利要求1或2所述的分离硅和渣的方法,其特征是在这种冷却液中通气体;所述的气体包括氩气,氮气,氦气或空气。 4. 根据权利要求1或2所述的分离硅和渣的方法,其特征是冷却液的温度在1~70℃的范围内。 5. 根据权利要求1或2所述的分离硅和渣的方法,其特征是冷却液中的硼含量小于50ppb,磷含量小于50ppb,金属总含量小于10ppm。 6. 根据权利要求1或2所述的分离硅和渣的方法,其特征是冷却液的比重小于2.329g/cm3。 7. 根据权利要求1或2所述的分离硅和渣的方法,其特征是所述的分离为用筛分方法将硅球与剩渣相互分开。 |
地址 |
100085 北京市海淀区上地西路8号院上地科技大厦4号楼303室 |