一种LED用氮化物红色荧光粉的制造方法

摘要

本发明涉及一种白光LED用荧光粉的制造方法，包括原料的称取，助熔剂球磨、过筛，混合，灼烧，破碎，水洗，过筛，包装等步骤，与现有的高温固相法技术相比，由于对原料只进行一次高温烧灼，因而粉体的烧结硬度明显降低，烧结的粉块松散，不仅减少了工艺过程，节约能源而且产品质量不降反升；对助熔剂预先进行球磨处理，使得初产品的球磨时间大为减少，因而增加了最终产品的晶体亮度。

主权项

一种掺杂稀土元素的钇铝石榴石荧光粉的制造方法，其特征在于包括以下步骤：a)分别称取氧化铝和稀土元素，称取的重量按照掺杂稀土元素的钇铝石榴石荧光粉通式的化学计量比计算，所述的通式为Y3‑X‑YCeXBYAl5‑ZCZO12，其中B为稀土元素Lu、Pr、Gd、Tb、Eu、Er中的一种或几种；C为Gd、In、Si、Mg、Sr、Ca中的一种或几种；其掺杂量X的取值范围为0.01‑0.1，Y的取值范围为0‑0.1，Z的取值范围为0‑0.1；b)根据拟取得荧光粉粒径大小及波长的不同选取不同的助熔剂，所述的助熔剂为硼酸、氟化锶、氟化钙、氟化铝中的一种或几种，将占a)步骤所述通式0.5‑3％摩尔的助熔剂进行干球磨2‑10h后过200目筛网；c)将a)和b)步骤得到的原材料放入双锥形混料机中充分混合，混料时间为20‑40h；d)将c)步骤得到的混合物装入坩埚并放入高温气氛炉的隧道窑；e)在高温气氛炉的隧道窑中通入纯氢的还原性气氛，在1537℃下恒温烧灼5.52h；f)将e)步骤得到的初产品从坩埚中取出，降至室温后，先用棒杵进行粗破碎，再对辊破碎0.4h，最后进行球磨2.5h；g)将f)步骤得到的初产品用90℃的去离子水水洗5遍后，放入烘箱中烘干；h)将g)步骤得到的初产品过200目筛网，包装，得到成品。