| 发明名称 | 一种高锰钢铸件冒口切割方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及高锰钢铸件的制造技术，具体地说是一种高锰钢铸件冒口切割方法，包括如下步骤：1)铸件脱模后，保证铸件冒口温度在100℃以上；先将冒口利用热切割的方法切掉1/2-3/4，保证冒口切割位置与铸件本体相距15mm以上，切除后冒口根部的温度不低于80℃；2)将铸件带剩余冒口进行水韧处理；3)铸件经过水韧处理以后，冒口温度在100℃以上，利用机械加工方法或热切割方法将高锰钢铸件剩余的冒口切除；4)冒口完全切割后的铸件再进行热处理。本发明，解决工厂目前高锰钢铸件冒口切割困难，冒口根部存在微裂纹的问题，适用于500Kg以上的各种型号和规格的高锰钢铸件的制造过程。 | ||
| 申请公布号 | CN102658365A | 申请公布日期 | 2012.09.12 |
| 申请号 | CN201210123951.9 | 申请日期 | 2012.04.25 |
| 申请人 | 中国科学院金属研究所;中铁山桥集团有限公司 | 发明人 | 傅排先;康秀红;王财;郝自英;夏立军;李殿中;马欢;吴向军;陈宝功;于宝东;葛继兵;李依依 |
| 分类号 | B22D31/00(2006.01)I | 主分类号 | B22D31/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人 | 张志伟 |
| 主权项 | 一种高锰钢铸件冒口切割方法，其特征在于，包括如下步骤：1)铸件脱模后，保证铸件冒口温度在100℃以上；先将冒口利用热切割的方法切掉1/2‑3/4，保证冒口切割位置与铸件本体相距15mm以上，切除后冒口根部的温度不低于80℃；2)将铸件带剩余冒口进行水韧处理；3)铸件经过水韧处理以后，冒口温度在100℃以上，利用机械加工方法或热切割方法将高锰钢铸件剩余的冒口切除；4)冒口完全切割后的铸件再进行热处理。 | ||
| 地址 | 110016 辽宁省沈阳市沈河区文化路72号 | ||