发明名称 逆流廻转生活垃圾热解碳化炉系统及垃圾处理工艺
摘要 本发明涉及一种逆流廻转生活垃圾热解碳化炉系统及垃圾处理工艺。系统由它由依次排列且连接的进料装置、热解炭化炉炉体、出渣螺旋器构成;并结合与热解炭化炉炉体连接的气、热循环装置进行完善,配合对热解炭化炉炉体温度,垃圾停留时间的控制,实现对生活垃圾及有机固体废弃物进行处理,本发明的优点在于能有效处理生活垃圾及有机固体废弃物,具有不结焦,不堵料,传热传质效果好,处理效率高的优点,在加热无氧的条件下将垃圾分解成可燃气体和炭渣,并且可实现连续进料、连续热解、连续出渣的连续化运行。
申请公布号 CN102660306A 申请公布日期 2012.09.12
申请号 CN201210143133.5 申请日期 2012.05.09
申请人 李海明 发明人 李海明;李晔;戴朝亮
分类号 C10B53/00(2006.01)I;C10B49/06(2006.01)I;C10J3/64(2006.01)I;C10J3/74(2006.01)I;C10J3/06(2006.01)I;C10J3/20(2006.01)I 主分类号 C10B53/00(2006.01)I
代理机构 福州智理专利代理有限公司 35208 代理人 丁秀丽
主权项 一种逆流廻转生活垃圾热解碳化炉系统,其特征在于:它由依次排列且连接的进料装置(1)、热解炭化炉炉体(2)、出渣螺旋器(3)构成;进料装置(1)由进料口(1‑1)、挤压腔(1‑4)、推料器(1‑2)、固体物料单向阀(1‑3)构成,所述的挤压腔(1‑4)为筒状通道,进料口(1‑1)连接挤压腔前方侧壁上,推料器(1‑2)位于进料口(1‑1)下方的挤压腔(1‑4)内,固体物料单向阀(1‑3)设于挤压腔(1‑4)中后段的腔室内;热解炭化炉炉体(2)包括热解炭化炉内套筒(2‑1)、热解炭化炉外套筒(2‑3)、直径不大于热解炭化炉内套筒内径的大螺旋搅拌器(2‑4)、直径不大于热解炭化炉内套筒内径内置式转动筛(2‑5)、小螺旋搅拌器(2‑6)、驱动装置(2‑7);所述的热解炭化炉内套筒设于热解炭化炉外套筒内(2‑3),热解炭化炉外套筒(2‑3)两端与热解炭化炉内套筒(2‑1)的外侧壁之间设有能够使热解炭化炉内套筒(2‑1)转动的同时而热解炭化炉外套筒(2‑3)静止的密封圈(2‑8),且热解炭化炉内套筒(2‑1)与热解炭化炉外套筒(2‑3)之间的间隙形成热解炭化炉夹空层(2‑2);热解炭化炉内套筒(2‑1)两端延伸出热解炭化炉外套筒(2‑3)外,驱动装置的输出轴连接于热解炭化炉内套筒(2‑1)并驱动热解炭化炉内套筒(2‑1),挤压腔(1‑4)与内套筒(2‑1)前端面板的连接处设有进料箱密封环(2‑9),大螺旋搅拌器(2‑4)设置于热解炭化炉内套筒(2‑1)内腔的前半段,小螺旋搅拌器(2‑6)设置于热解炭化炉内套筒(2‑1)内腔的后半段,大螺旋搅拌器(2‑4)和小螺旋搅拌器(2‑6)之间设有内置式转动筛(2‑5),在热解炭化炉外套筒(2‑3)上设有与热解炭化炉夹空层(2‑2)联通的燃烧气体进气口和烟气出口(12),在热解炭化炉内套筒(2‑1)前端设有的进料箱密封环(2‑9)上,还设有联通热解炭化炉内套筒(2‑1)与外界的热解气出口(4);出渣螺旋器(3)由螺旋外壳(3‑1)、冷却水夹套(3‑2)、轴螺旋(3‑3)、 电机(3‑4)构成,螺旋外壳(3‑1)的前段与热解碳化炉内套筒(2‑1)的后端面连接处设有出料箱密封环(2‑10),螺旋外壳(3‑1)延伸入热解炭化炉内套筒(2‑1)部分的壳体上方设有进炭口(3‑6);螺旋外壳(3‑1)未延伸入热解炭化炉内套筒(2‑1)部分的外侧壁设有冷却水夹套(3‑2),冷却水夹套(3‑2)外侧壁分别设有冷却水进口(3‑7)和冷却水出口(3‑8),在螺旋外壳(3‑1)未延伸入热解炭化炉内套筒(2‑1)部分的末段侧壁下方还设有与外界联通的出炭口(3‑9);轴螺旋(3‑3)两端连接于螺旋外壳(3‑1)前、后两端,且轴螺旋(3‑3)与电机(3‑4)连接并由电机(3‑4)驱动。
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