发明名称 金属板材成形极限图的建立和使用方法
摘要 本发明公开一种金属板材成形极限图的建立方法,其包括以下步骤:A建立XY坐标系,X坐标表示应变比,Y坐标表示等效应变;B设定应变比的不同取值,根据不同应变比计算对应的主应变和次应变;C根据步骤B得到的主应变和次应变,根据公式计算不同应变比下的极限等效应变值;D将由步骤C得到的每一应变比对应的极限等效应变值在所述XY坐标系内标出,将标出的点连成曲线,即得到由极限等效应变值反应的成形极限曲线,所述XY坐标系和所述成形极限曲线构成金属板材成形极限图。本发明采用等效应变作为变量值,由于等效应变为单个变量值,更能直观的反映预成形时的变形量对形变储能以及对形变热处理后的镁合金板材成形极限的影响。
申请公布号 CN102661899A 申请公布日期 2012.09.12
申请号 CN201210139439.3 申请日期 2012.05.07
申请人 同济大学 发明人 闵峻英;林建平;李芳芳;庞政
分类号 G01N3/28(2006.01)I 主分类号 G01N3/28(2006.01)I
代理机构 上海光华专利事务所 31219 代理人 雷绍宁
主权项 1.一种金属板材成形极限图的建立方法,其特征在于,包括以下步骤:A.建立XY坐标系,X坐标表示应变比ρ<sub>ε</sub>,Y坐标表示等效应变ε<sub>eq</sub>;B.设定应变比ρ<sub>ε</sub>的不同取值,根据不同应变比计算对应的主应变ε<sub>1</sub>,再根据应变比公式<img file="FDA00001610891400011.GIF" wi="207" he="177" />计算对应的次应变ε<sub>2</sub>,所述主应变ε<sub>1</sub>的具体计算公式为:-0.5≤ρ<sub>ε</sub>≤0时,<maths num="0001"><![CDATA[<math><mrow><msub><mi>&epsiv;</mi><mn>1</mn></msub><mo>=</mo><mfrac><mi>n</mi><mrow><mn>1</mn><mo>+</mo><msub><mi>&rho;</mi><mi>&epsiv;</mi></msub></mrow></mfrac></mrow></math>]]></maths>0≤ρ<sub>ε</sub>≤1时,<maths num="0002"><![CDATA[<math><mrow><msub><mi>&epsiv;</mi><mn>1</mn></msub><mo>=</mo><mfrac><mrow><mn>3</mn><msup><msub><mi>&rho;</mi><mi>&epsiv;</mi></msub><mn>2</mn></msup><mo>+</mo><mi>n</mi><msup><mrow><mo>(</mo><mn>2</mn><mo>+</mo><msub><mi>&rho;</mi><mi>&epsiv;</mi></msub><mo>)</mo></mrow><mn>2</mn></msup></mrow><mrow><mn>2</mn><mrow><mo>(</mo><mn>2</mn><mo>+</mo><msub><mi>&rho;</mi><mi>&epsiv;</mi></msub><mo>)</mo></mrow><mrow><mo>(</mo><mn>1</mn><mo>+</mo><msub><mi>&rho;</mi><mi>&epsiv;</mi></msub><mo>+</mo><msup><msub><mi>&rho;</mi><mi>&epsiv;</mi></msub><mn>2</mn></msup><mo>)</mo></mrow></mrow></mfrac></mrow></math>]]></maths>其中n为金属板材的加工硬化指数;C.根据步骤B得到的主应变ε<sub>1</sub>和次应变ε<sub>2</sub>,结合金属板材的厚向异性系数r,根据公式<img file="FDA00001610891400014.GIF" wi="811" he="197" />计算不同应变比下的极限等效应变值;D.将由步骤C得到的每一应变比对应的极限等效应变值在所述XY坐标系内标出,将标出的点连成曲线,即得到由极限等效应变值反应的成形极限曲线,所述XY坐标系和所述成形极限曲线构成金属板材成形极限图。
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