一种运动滑板的制作方法

摘要

一种运动滑板的制作方法，其中运动滑板包括有芯板(2)、表面层(1)及透明的保护膜(3)，在表面层(1)的外表面设置有图案层(4)，所述的表面层(1)包括上半表面板(13)和下半表面板(14)，所述芯板(2)被包裹于表面层(1)中，所述保护膜(3)将图案层(4)夹于其中地覆盖于表面层(1)的外表面上。本滑板的优点在于不仅重量轻，而且制作方便，生产成品率高，结构牢固，经久耐用。本发明的制作方法：包括表面层(1)的制作和成品的制作，其中的表面层制作又包括上半表面板(13)的制作与下半表面板(14)的制作，而成品的制作：在表面层(1)中填充入直径为0.1～3mm的颗粒状聚苯乙烯或聚丙烯发泡材料，再在蒸气发泡模具中发泡后即为运动滑板的成品。其工艺合理，操作更容易。

主权项

一种运动滑板的制作方法，其特征在于包括如下步骤：一、表面层(1)的制作：包括有上半表面板(13)的制作与下半表面板(14)的制作；a、上半表面板的制作：选取厚度为0.2～2mm之间的塑料片，在塑料片的外表面印刷上图案，印刷好图案后在图案上喷涂或者淋膜一层透明的保护膜；b、上半表面板(13)的定型：上半表面板(13)有两种定型方法，一种是吸塑方法，另一种是模压方法，该两种定型方法选择其中一种即可；吸塑方法的定型步骤为：将覆盖有透明的保护膜(3)的塑料片放置于温度为150～280℃中加热2～5分钟，使塑料片软化，然后放在吸塑模具上，对吸塑模具抽真空，待冷却后取出即为定型后的上半表面板(13)；模压方法的定型步骤为：将覆盖有透明保护膜(3)的塑料片放置于温度为150～280℃中加热2～5分钟，使塑料片软化，然后放在模压模具中，通过压力成型机加压模具，待冷却后从模具中取出即为定型后的上半表面板(13)；c、下半表面板(14)的制作：下半表面板(14)的制作与上半表面板(13)的制作相同；d、上半表面板(13)与下半表面板(14)的结合：所述上半表面板(13)与下半表面板(14)将没有图案一面相对并通过热融或热融胶把上半表面板(13)和下半表面板(14)的边结合密封起来形成一个开口的中空容器状的表面层(1)；二、成品的制作：有二种制作方法，两种制作方法选择其中一种即可；第一种制作方法是：在开口的中空容器的表面层(1)中填充入直径为0.1～3mm的颗粒状聚苯乙烯或聚丙烯发泡材料，然后再通过热融或热融胶将表面层开口封闭，接着将填充有发泡材料且封闭开口后的表面层放置于170～180度的蒸气发泡模具中发泡2～5分钟，再通过冷却水在发泡模具中冷却2～5分钟，打开蒸气发泡模具，取出发泡后的产品即为运动滑板的成品；第二种制作方法是：将开口的中空容器表面层(1)放入温度为25～35度发泡模具中，从表面层(1)中间注射入聚氨酯发泡材料，使聚氨酯发泡材料在25～35度中自然发泡5～10分钟，然后取出发泡后的产品，再通过热融或热融胶将表面层开口封闭住，即为运动滑板的成品。