玻璃窑炉蓄热室筒子砖

摘要

本发明涉及玻璃窑炉蓄热室筒子砖，可有效解决筒子砖易起层、剥落，使用寿命短、热稳定性差和耐侵蚀性不足的问题，其解决的技术方案是，由以下重量百分比计的原料制成：二氧化硅16-20％、三氧化二铝48-52％、二氧化锆29-35％、氧化钠1.3-2.0％、三氧化二铁0.1-0.4％和二氧化钛0.1-0.3％，其中，先将上述各组分混配在一起搅拌均匀，再熔化成浇铸液，在熔化过程中吹氧两次，第一次在熔化60min后吹氧5min，第一次吹氧后，再熔化13-23min，进行第二次吹氧2min，每次吹氧流量均为25M3/h，之后，用模具浇铸成型，在室温18-25℃下，冷却60-72h，本发明产品热稳定性和高温耐侵蚀性好，不起层、剥落，无堵烟道现象，导热率高，使用寿命长，是筒子砖上的创新。

主权项

一种玻璃窑炉蓄热室筒子砖，其特征在于，由以下重量百分比计的原料制成：二氧化硅16‑18％、三氧化二铝48‑50％、二氧化锆30‑34％、氧化钠1.4‑1.7％、三氧化二铁0.2‑0.4％和二氧化钛0.1‑0.2％，其中，先将上述各组分混配在一起搅拌均匀，再熔化成浇铸液，熔化温度为1900‑2000℃，熔化时间80‑90min，在熔化过程中吹氧两次，第一次在熔化60min后吹氧5min，第一次吹氧后，再熔化13‑23min，进行第二次吹氧2min，每次吹氧流量均为25M3/h，之后，用模具浇铸成型，在室温18‑25℃下，冷却60‑72h，所说的模具是由重量计的石英砂90％和水玻璃10％混合后成型，置于300℃烘干4小时制成。