发明名称 一种金属钴酞菁的制法
摘要 本发明涉及一种金属酞菁的制法,具体是一种钴酞菁粗品制备工艺,其主要步骤是:利用烷基苯为介质,加入尿素、邻苯二甲酸酐、氯化钴在催化剂作用下,合成钴酞菁,然后经过溶剂蒸馏、打浆酸煮、碱煮和溶剂回流步骤制得红光蓝色粗品钴酞菁。与现有技术相比,本发明的方法具有效率高、产品色泽鲜艳、纯度高、低污染的特点。
申请公布号 CN101717588B 申请公布日期 2012.09.05
申请号 CN200910230129.0 申请日期 2009.11.18
申请人 淄博福颜化工集团有限公司 发明人 王兴堂
分类号 C09B47/06(2006.01)I 主分类号 C09B47/06(2006.01)I
代理机构 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人 巩同海
主权项 1.一种金属钴酞菁的制法,其特征是,包括如下步骤:1)两步循环密闭带压缩合a)将烷基苯溶剂2200kg加入缩合罐I,然后投入邻苯二甲酸酐1300kg,压力控制在0.25-0.30MPa,利用缩合反应剩余氨气通入缩合罐I,制备邻苯二甲酰亚胺,其温度控制在155℃-160℃;b)将烷基苯溶剂3200kg加入缩合罐II,开启搅拌,然后加入邻苯二甲酸酐1300kg、尿素1800kg、氯化钴500kg、钼酸铵15kg、氯化铵270kg,升温至220℃,保温3个小时即可得粗品钴酞菁的缩合物,此为缩合罐II首次投料;c)将缩合罐I制得的邻苯二甲酰亚胺放入缩合罐II,再加入1000kg烷基苯溶剂,尿素1800kg、氯化钴500kg、钼酸铵15kg、氯化铵270kg,升温至220℃,保温3个小时即可得粗品钴酞菁的缩合物,此为缩合罐II第二次投料;2)将钴酞菁缩合物转移至减压蒸馏釜内负压蒸馏,油温保持在170℃,10个小时即可蒸馏出烷基苯溶剂,然后把物料放入高速打浆罐打浆1个小时,完毕;3)将经过打浆的物料转移至酸煮罐,用10%的硫酸进行酸煮,温度90℃,两个小时后过滤洗涤至中性;4)将酸煮洗涤后的滤饼转移至碱煮罐,用NaOH溶液碱煮,温度为85-90℃,两个小时,过滤洗涤至中性;5)将经过碱煮洗涤至中性的滤饼移至回流罐,用极性强的有机溶剂回流,温度至55-60℃,两个小时后蒸出有机溶剂,洗涤两个小时后干燥,即可得到红光蓝色粗品钴酞菁;所述的烷基苯溶剂的化学结构式为:<img file="FDA0000158857120000011.GIF" wi="403" he="398" />式中:R=C<sub>4</sub>H<sub>9</sub>,R′=CH<sub>3</sub>或C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>,m=1~2。
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