一种管道式连续生产不溶性硫磺的工艺

摘要

一种管道式连续生产不溶性硫磺的工艺，该工艺采用密封管道生产不溶性硫磺，将生产不溶性硫磺流程的工序依次设置在管道的各个区段，并对各区段管道的物料提供相应的工艺条件，实现管道式连续生产不溶性硫磺；所述生产不溶性硫磺的管道分为管道熔硫区、管道升温区、管道淬火区、管道熟化区、管道洗涤区、管道分离区、管道干燥区；硫磺原料从管道熔硫区进入，硫磺原料先后经熔硫、升温、淬火、熟化、洗涤、分离、干燥，最后从管道干燥区自动排出不溶性硫磺。本发明用于不溶性硫磺生产，具有产品质量高、成本低、节能、环保、安全等优点。本发明适用于不溶性硫磺的大批量不间断连续生产。

主权项

一种管道式连续生产不溶性硫磺的工艺，其特征是，所述工艺采用密封管道生产不溶性硫磺，将生产不溶性硫磺流程的工序依次设置在管道的各个区段，并对各区段管道的物料提供相应的工艺条件，实现管道式连续生产不溶性硫磺；所述生产不溶性硫磺的管道分为管道熔硫区、管道升温区、管道淬火区、管道熟化区、管道洗涤区、管道分离区、管道干燥区；硫磺原料从管道熔硫区进入，硫磺原料先后经熔硫、升温、淬火、熟化、洗涤、分离、干燥，最后从管道干燥区自动排出不溶性硫磺；所述管道熔硫区，在管道熔硫区内，固体硫磺进入熔硫区，由加热元件加热至119℃‑200℃，固体硫磺在该区段变为液体硫磺；所述管道升温区，在管道升温区，由熔硫区流入的液体硫磺经加热元件加热至200℃‑850℃，此时升温区内硫磺达到聚合条件进行聚合；所述管道淬火区，在管道淬火区，高温硫磺与进入的常温二硫化碳对喷，聚合后的硫磺急冷后大部分变成不溶性硫磺，此时不溶性硫磺含量达75%左右，其余为普通硫磺；所述管道熟化区，淬火后的不溶性硫磺进入熟化区后，该区段加入稳定剂，经过熟化工艺后，管道内的不溶性硫磺和普通硫磺混合物变得硬而脆；所述管道洗涤区，不溶性硫磺和普通硫磺的混合物从上一工序区段进入洗涤区，同时加入二硫化碳，与进入的不溶性硫磺与普通硫磺的混合物混合，普通硫磺将被二硫化碳溶解，其余的是不溶于二硫化碳的不溶性硫磺；所述管道分离区，溶有普通硫磺的二硫化碳和不溶性硫磺的混合物进入分离区后，溶有普通硫磺的二硫化碳从管道回收口排出，二硫化碳回收至二硫化碳回收罐，析出后的结晶硫磺回收重复使用；不溶性硫磺进入下一工序区段管道干燥区； 所述管道干燥区，洗涤后的不溶性硫磺进入管道干燥区，经过加热元件加热，保持管内温度46.5℃左右，使其中的二硫化碳气化，进入冷却装置回收，不溶性硫磺经干燥区尾端的二硫化碳测试仪测试在规定浓度内即可出料。