发明名称 |
一种家具的制备工艺 |
摘要 |
本发明涉及家具技术领域,特别涉及一种家具的制备工艺,包括制坯件、木皮预处理、压木皮、修整;本发明以木屑为原料,节约木材资源,降低原料成本,生产过程中不需要对木块进行雕刻,直接通过模具成型复杂的雕刻,进行批量生产,生产效率高,容易加工,大大降低了生产成本。 |
申请公布号 |
CN101402217B |
申请公布日期 |
2012.09.05 |
申请号 |
CN200810218411.2 |
申请日期 |
2008.10.17 |
申请人 |
金黄莉 |
发明人 |
金黄莉 |
分类号 |
B27M3/24(2006.01)I;B27N5/00(2006.01)I;B27N3/04(2006.01)I;B27D1/04(2006.01)I;B27D1/08(2006.01)I;B27G11/00(2006.01)I;B32B21/13(2006.01)I |
主分类号 |
B27M3/24(2006.01)I |
代理机构 |
东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 |
代理人 |
李玉平 |
主权项 |
一种家具的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:制坯件:A、将木屑与尿醛胶按重量比为5~10:1~2均匀混合成混合料;B、将混合料置于模具中,在温度为150~200℃,压力为150~250磅下,热压成型100S~350S,脱膜后形成坯件;木皮预处理:C、取两块平整光滑的木皮浸入三聚氰胺胶水中,浸泡2~5S,形成胶水木皮;压木皮:D、取一块经过步骤C形成的胶水木皮粘贴在坯件一表面上,再在胶水木皮上粘贴一块平整光滑的木皮,然后在温度为150~200℃,压力为150~250磅下,热压成型30S~50S;E、取一块经过步骤C形成的胶水木皮粘贴在经过步骤D的坯件的另一表面上,再在胶水木皮上粘贴一块平整光滑的木皮,然后在温度为150~200℃,压力为150~250磅下,热压成型30S~50S;修整: F、将经过步骤E的坯件进行修边、细作形成产品。 |
地址 |
523000 广东省东莞市大岭山石大路新塘管理区长韦家具厂 |