樟树籽仁油通过超声反应罐间歇式制备生物柴油的方法

摘要

一种樟树籽仁油通过超声反应罐间歇式制备生物柴油的方法，按摩尔比3∶1～30∶1的比例将醇类和樟树籽仁油加入到超声反应罐中并加入0.01～10％的催化剂均匀搅拌，然后加热到20～100℃时开启超声辐照装置，在超声频率16～500kHz、超声功率10～5000W、超声声强1～10000W/cm2下辐照5～180min，静置沉淀分层后对超声反应罐中的上层混合物液进行常压或减压蒸馏出醇类得到樟树籽仁油酯，再对樟树籽仁油酯进行水洗涤以除去其中含有的催化剂和少量残存的甘油，最后再对含有水分的樟树籽仁油酯进行脱水即可制备出生物柴油，该生物柴油具有氧化安定性高、冷滤点低的优点。

主权项

一种樟树籽仁油通过超声反应罐间歇式制备生物柴油的方法，先对樟树籽仁除杂、去皮和去壳处理，采用溶剂萃取法或压榨法制得樟树籽仁油，其特征是：按摩尔比即醇类∶樟树籽仁油＝3∶1～30∶1的比例将醇类和樟树籽仁油加入到超声反应罐中，取樟树籽仁油质量的0.01～10％的催化剂并加入到超声反应罐中均匀搅拌得混合物液，将所述的混合物液加热到20～100℃的温度，然后开启超声辐照装置，超声频率控制在16～500kHz，超声功率控制在10～5000W，超声声强控制在1～10000W/cm2，超声辐照反应时间5～180min后停止超声辐照，待混合物液静置沉淀分层后，对超声反应罐中的上层混合物液进行常压或减压蒸馏出醇类得到樟树籽仁油酯，再对樟树籽仁油酯进行水洗涤以除去其中含有的催化剂和少量残存的甘油，最后再对含有水分的樟树籽仁油酯进行脱水即可制备出生物柴油；所述醇类或是甲醇，或是乙醇，或是正丙醇，或是异丙醇；所述催化剂或是甲醇钠，或是乙醇钠，或是乙醇镁，或是KOH，或是NaOH，或是K2CO3，或是Na2CO3，或是CaO，或是MgO，或是[Mg6Al2(OH)16CO3]·4H2O；所述溶剂萃取法制得樟树籽仁油所使用的溶剂或是6号溶剂油，或是乙醚，或是石油醚，或是正己烷，或是异己烷，或是环己烷，或是所述中的任意两种溶剂组合，或是所述中的任意三种溶剂组合，或是所述中的任意四种溶剂组合，或是所述中的任意五种溶剂组合，或是所述中的六种溶剂组合。