一种AL-Si系合金的生产方法

摘要

本发明是一种AL-Si系铸造铝合金生产方法。铝液、铝锭经730～760℃在熔炉中熔炼，加入添加硅或中间合金熔炼，除渣、除气获得纯洁度较高的铝熔体，静置后进行浇铸：浇铸温度控制在640±20℃，浇铸速度为控制电机转速在500±20rpm，在结晶轮的内外侧、上下侧四个方向通入冷却水，采用四面12个区域配置冷却水，冷却水温度：30±10℃，压力：0.3～0.7Mpa；冷却水外冷区水流量：40-56m3/h；内冷区水流量：26-35m3/h；外侧冷区水流量：12-18m3/h；内侧冷区水流量：11-16m3/h；浇铸后进行矫直、滚码、剪切后得产品。其生产成本低，产品质量稳定和成材率较高，晶粒度较好，在1-2级。

主权项

一种AL‑Si系合金生产方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）在熔炉中加入铝液、铝锭，温度控制在730～760℃之间；（2）添加硅和中间合金，先将金属硅添加到熔炼炉内熔炼，在730～760℃的温度下用电磁搅拌彻底、均匀搅拌半小时，待充分溶解后，再将中间合金添加到熔炼炉内，在730～760℃的温度下再用电磁搅拌彻底、均匀搅拌半小时，确保添加的原辅料完全溶解，使AL—Si系铸造铝合金化学成份符合要求；（3）将配制好的铝熔体进行除渣、除气处理，除气用粉末精炼剂和氮气进行，以获得纯洁度较高的铝熔体，静置时间不少于20分钟；（4）浇铸：浇铸温度控制在640±20℃，浇铸速度为控制电机转速在500±20rpm，浇铸铝液进入结晶轮组成的膜腔内，并在结晶轮的内外侧、上下侧四个方向通入冷却水，采用四面12个区域配置冷却水，冷却水温度：30±10℃，压力：0.3～0.7 Mpa；冷却水外冷区水流量：40‑56 m3/h；内冷区水流量：26‑35 m3/h；外侧冷区水流量：12‑18 m3/h；内侧冷区水流量：11‑16 m3/h；（5）浇铸后进行矫直、滚码、剪切后、经过输送辊线上移动的同时，喷淋冷却装置喷出强大的水流使铸造铝合金得以快速冷却，冷却好的铸造铝合金输送到堆垛机链板上，进行堆垛、打捆、包装。