发明名称 一种高硅钢薄带的制造方法
摘要 一种高硅钢薄带的制造方法,属于带钢轧制技术领域。制造工艺为:原料冶炼浇铸成锭或铸坯,锻造或热粗轧成板坯,经热轧形成0.7~4.0mm的钢板,对热轧钢板进行常化退火,再冷轧,最后进行成品退火。成品退火工序采用多段式退火,即先进行600~750℃低温退火,再进行850~1200℃高温退火。本发明通过对不同再结晶织构形核与长大过程的控制,实现了成品退火后再结晶织构的优化。
申请公布号 CN102126110B 申请公布日期 2012.08.29
申请号 CN201110020176.X 申请日期 2011.01.18
申请人 东北大学 发明人 沙玉辉;左良;张芳;柳金龙;姚勇创
分类号 B23P15/00(2006.01)I;C21D9/00(2006.01)I;C21D1/26(2006.01)I;C22C38/04(2006.01)I 主分类号 B23P15/00(2006.01)I
代理机构 沈阳东大专利代理有限公司 21109 代理人 梁焱
主权项 一种高硅钢薄带的制造方法,其特征在于包括以下步骤:(1)铸造:原料冶炼后在1400~1600℃下浇铸成锭或铸坯,在800~200℃范围内以低于100℃/h的速度冷却;(2)锻造或热粗轧:铸锭或铸坯在1200~950℃进行锻造或热粗轧,总压下率高于40%,制成板坯;(3)热精轧:在1100~650℃范围内连续热轧至厚度为0.7~4.0mm的热轧板,总压下率高于40%;(4)常化退火:热轧板在900~1200℃下保温30s~1h;(5)冷轧:在400℃至室温区间冷轧至成品厚度,总压下率高于30%;(6)成品退火:成品退火采用多段式退火方式,冷轧板先进行600~750℃低温退火,退火时间为30s~2h,其后进行850~1200℃高温退火,退火时间为30s~10h;退火气氛为非氧化性气氛。
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