复合成型品及其制造方法

摘要

本发明涉及一种复合成型品，所述复合成型品由板状构件和树脂构件构成，具有该板状构件与该树脂构件在互相对置的侧端面以凹凸形状接合的凹凸形状接合面，所述板状构件是将位于上面侧和下面侧的表层基材和位于它们之间的芯层基材进行一体化而得到的，其中，连续的、连接上述各表层基材描绘出的凹凸形状中的相邻凸部的顶部的直线线段形成凸部通过线，相对于每1mm长度的上述凸部通过线，沿着该凹凸形状中的凹凸而形成的实际接合线的长度为1.05mm以上。

主权项

一种复合成型品，由板状构件和树脂构件构成，具有所述板状构件与所述树脂构件在互相对置的侧端面接合的接合面，所述板状构件由位于上面侧与下面侧的表层基材和位于所述两表层基材之间的芯层基材构成，所述各表层基材由纤维增强树脂形成，所述芯层基材由比形成所述各表层基材的所述纤维增强树脂更软质的软质材料形成，其特征在于，所述接合面中的至少一部分接合面，是所述各表层基材的侧端面与所述树脂构件的侧端面以具有凹凸形状的方式接合而形成的凹凸形状接合面，连接所述各表层基材描绘出的凹凸形状中的相邻凸部的顶部的直线线段形成凸部通过线，所述凸部通过线由连续的所述直线线段形成，相对于每1mm长度的所述凸部通过线，沿着所述凹凸形状中的凹凸形成的实际接合线的长度为1.05mm以上，并且在所述凹凸形状接合面处，所述树脂构件具有嵌入所述两表层基材之间的树脂构件嵌入前端部。