外圈轴向断裂薄壁轴承的装配方法

摘要

一种外圈轴向断裂薄壁轴承的装配方法是先制作支承环(1)、锥度引导块(2)、钢球托盘(3)和压装块(8)，用锥度引导块涨开外圈(4)并放在支承环上端，将装好保持架(7)、钢球(6)和内圈(5)的钢球托盘装入锥度引导块的上端凹槽中，将压装块放在内圈上，对压装块施加轴向力F即可完成外圈轴向断裂薄壁轴承的装配。轴向断裂的外圈通过压装块的瞬间轴向力F作用，对外圈产生的变形影响很小，不影响薄壁轴承的装配使用性能，装配效率高，能够满足大批量轴向断裂薄壁轴承的装配生产。

主权项

一种外圈轴向断裂薄壁轴承的装配方法，其特征是：该装配方法包含两个内容，一个内容是装配附件的制作，另一个内容是利用装配附件装配薄壁轴承的步骤，装配附件是完成装配薄壁轴承步骤的先决条件，两个内容分述如下：Ⅰ、装配附件的制作装配附件包括支承环(1)、锥度引导块(2)、钢球托盘(3)和压装块(8)，其中：①支承环的内径=锥度引导块(2)的最大外径+0.4mm，支承环的高度＞锥度引导块的高度；②锥度引导块的最大外径=外圈的公称内径+0.6mm，锥度引导块最大外径处的高度=外圈的宽度，锥度引导块的锥度是1：6；③钢球托盘的最小外径=锥度引导块上端凹槽的内径，钢球托盘最小外径处的高度＜锥度引导块上端凹槽的深度，钢球托盘的最大外径＜锥度引导块的最大外径；④压装块的最小外径=内圈的内径，所述压装块的最小外径与内圈内径采用间隙配合，压装块最小外径处的高度＜内圈的宽度，压装块的最大外径＞外圈的外径，压装块最大外径的上端面开有球形凹槽；Ⅱ、利用装配附件装配薄壁轴承的步骤①用锥度引导块(2)的最大外径涨开轴向断裂的外圈(4)，涨开后外圈套在锥度引导块的最大外径处，注意外圈的端面与锥度引导块最大外径处的端面要平齐，然后将外圈(4)和锥度引导块(2)一同放置在支承环(1)上端；②将内圈(5)放在钢球托盘(3)最大外径的上端面上，在保持架(7)的兜孔内装入钢球(6)并套在内圈(5)的滚道上；③将装好保持架(7)、钢球(6)和内圈(5)的钢球托盘(3)下端最小外径处装入锥度引导块(2)的上端凹槽中；④将压装块(8)的最小外径处放在内圈(5)的内孔中；⑤对压装块(8)最大外径上端面的球形凹槽施加轴向力F，由于所述轴向力F作用在所述球形凹槽上，在所述球形凹槽的自动调心下所述轴向力F始终作用在所述球形凹槽的轴向中心，待压装块(8)最小外径完全压入内圈(5)内孔后，在所述轴向力F的继续作用下利用压装块(8)的最大外径端面将保持架(7)、钢球(6)和内圈(5)一并压入外圈(4)的滚道上，压装完毕，钢球托盘(3)和锥度引导块(2)一并落入支承环(1)的内孔内，卸载所述轴向力F并取出压装块(8)，留在支承环(1)上端的就是装配好的薄壁轴承。