电缆用铝铁钴稀土合金导体材料及其制造方法

摘要

本发明公布了一种电缆用铝铁钴稀土合金导体材料及其制造方法，合金成分含量：Fe，Co，富镧稀土，Si，其它单个杂质＜0.01wt％，且总量＜0.15wt％，其余为铝及不可避免的杂质。制造方法为：将纯度大于99.70wt％的铝锭加入竖炉中，在不同温度阶段加入铝铁中间合金、铝钴中间合金和铝稀土中间合金进行熔炼，对熔体净化处理后，进行铸条轧制成合金。由此制造的铝合金导体导电率≥60％IACS，硬态合金线的抗拉强度可达到240Mpa，软态合金线的抗拉强度和延伸率分别可达到120MPa和30％，屈服极限为100-115Mpa，可拉制成0.3mm或更细的铝合金线。

主权项

一种电缆用铝铁钴稀土合金导体材料的制造方法，其特征在于：1)按照成分配比要求进行配料，将Fe、Co，以及混合稀土加入A1中，进行配料，其中Fe、Co分别选取纯度大于99.7％纯Fe、纯度大于99.7％Co或铝铁中间合金、铝钴中间合金形式，混合稀土选择铝稀土中间合金形式，铝作为原材料，选取纯度大于99.70wt％的铝锭；其中，所述成分配比为：Fe：0.4‑1.2wt％，Co：0.4‑1.2wt％，稀土：0.01‑1.5wt％，Si的含量小于0.1wt％，其它单个杂质小于0.01wt％，且杂质总量小于0.15wt％，其余为铝及不可避免的杂质，2)将配置好的高纯铝加入竖炉中，升温至710‑750℃，待温度升至730‑760℃加入纯铁或铝铁中间合金，温度继续升至750‑800℃，加入纯钴或铝钴中间合金，利用电动搅拌装置搅拌均匀，待全部融化后，在720‑760℃保温20min，加入铝稀土中间合金，搅拌10分钟，充分搅拌均匀；3)保温30min后，进行炉前分析，看成分控制是否符合要求；4)加入精炼剂对熔体进行精炼，以消除熔体内的气体、氧化膜以及非金属杂质，使熔体净化均匀后，扒渣后进行静止20min，准备铸造；5)采用连续铸造机进行铸造，铸造温度为660‑690℃；6)对铸锭进行均匀化热处理；7)对铸锭先进行粗轧，粗轧温度为580‑610℃，然后再进行细轧，细轧温度为470‑500℃铝合金杆终轧温度为330‑340℃；8)铝合金杆成圈后放入保温地窖中在200‑280℃下进行保温处理，处理时间为10h；9)将铝合金杆进行冷拉制成铝合金线，如果要用于制造布线、电磁线或通信电缆，在大拉、中拉的基础上，再在微拉设备上拉制成特细的铝合金线，所述铝合金线用作实心导体或绞合线芯；10)实心导体或绞合线芯在280‑360℃下，15‑30h的热处理。